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主營(yíng)：聚丙烯酰胺PAM,污水絮凝劑,法國(guó)愛(ài)森聚丙烯酰胺,鍋爐清灰劑,聚合氯化鋁PAC,片堿,純堿,除硫增效劑

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降低洗染廠絮凝劑用量的改進(jìn)措施

發(fā)布日期：2018-07-23 來(lái)源：原創(chuàng) 作者：悅興億

降低洗染廠絮凝劑用量的改進(jìn)措施

整理編輯：悅興億

藥劑提供：愛(ài)森聚丙烯酰胺

這里主要談污水調(diào)理階段的藥劑使用。

可以盡量增加污水調(diào)理階段聚鋁的用量，減少該工序中聚丙烯酰胺的用量，在達(dá)到沉降效果的情況下甚至可以考慮單獨(dú)使用聚鋁。一方面，在適當(dāng)增加聚鋁用量的前提下，聚丙烯酰胺的用量肯定會(huì)減少，而且形成的絮團(tuán)效果更好，大而緊密，不僅使本工序中污泥迅速沉降，而且避免生化階段出現(xiàn)的浮泥現(xiàn)象；另一方面主要因?yàn)榫郾０纷陨砘瘜W(xué)性質(zhì)的原因，主要有以下幾個(gè)方面：

1，聚丙烯酰胺正常使用情況下是用作壓泥，壓泥中使用的聚丙烯酰胺如果使用投藥比控制的較好的話，絕大部分都會(huì)隨壓泥機(jī)壓出的泥排出，大部分是留存在泥中的，水中可能有部分殘留，但也較少。但廠里目前在該工段是使污泥沉降，使用后沉降的污泥沒(méi)有從水中分離出來(lái)，導(dǎo)致聚丙烯酰胺長(zhǎng)期存留在污水中從而進(jìn)入到下一步工序，完全從水中分離出來(lái)必須經(jīng)過(guò)壓泥工序才能與水分離，至少還需要一段時(shí)間才行。

2，聚丙烯酰胺長(zhǎng)期留存于水溶液中會(huì)發(fā)生陳化現(xiàn)象，也叫老化，這樣同樣會(huì)發(fā)生前面講到的聚丙烯酰胺在堿性環(huán)境中分子鏈斷裂現(xiàn)象，雖然這種現(xiàn)象發(fā)生的沒(méi)有污水呈現(xiàn)堿性帶來(lái)的作用迅速?gòu)?qiáng)烈，但還是在慢慢發(fā)生。聚丙烯酰胺濃度越低陳化反應(yīng)發(fā)生的越快，實(shí)驗(yàn)室中配制聚丙烯酰胺的濃度達(dá)到百分之五時(shí)多也只能保存7天，何況在生產(chǎn)中調(diào)理階段添加較少的聚丙烯酰胺，可以斷定在本工段使用的聚丙烯酰胺鏈已經(jīng)在壓泥之前全部斷裂成小分子了，結(jié)果本來(lái)沉下來(lái)的泥就會(huì)慢慢的變成小的絮狀物，直到密度小于水的密度，后全部浮到水面上來(lái)，所以在壓泥之前能少用聚丙烯酰胺就盡量少用。如果加了聚丙烯酰胺的污水1天之內(nèi)能夠進(jìn)行壓泥處理影響還不是很大，如果超過(guò)1天，而且在水溫較高的情況下，這些已經(jīng)沉降的留存于污泥中的聚丙烯酰胺高分子，就會(huì)加速斷裂成為小分子，我們實(shí)際觀察到的斷裂后的這些小分子就是泥團(tuán)不再是整塊整塊的，而是變成細(xì)小的絮團(tuán)了。這樣不僅會(huì)在后續(xù)工藝中產(chǎn)生大量浮泥，而且后壓泥工藝中使用的聚丙烯酰胺也會(huì)增加很多，一部分的聚丙烯酰胺就是浪費(fèi)在抵消斷裂小分子所謂的分散作用上面了。所以在包括生化階段產(chǎn)生浮泥，需要進(jìn)行沉降時(shí)，我們建議盡量不添加或少添加聚丙烯酰胺，真沒(méi)辦法必須需要使用聚丙烯酰胺時(shí)，也要充分考慮這個(gè)不利的影響，。

3，實(shí)際生產(chǎn)中，我們分析前面工序使用了多少聚丙烯酰胺，后面的壓泥工序中就需要更多的藥量來(lái)抵消聚丙烯酰胺的負(fù)面影響，所以壓泥前必須盡可能的少使用聚丙烯酰胺。同樣的道理，如果污水處理后看起來(lái)清澈透明的水，如果用來(lái)稀釋藥劑，殘留在水中的聚丙烯酰胺也會(huì)帶來(lái)同樣的后果，影響藥劑的效能，所以一般情況下不能使用污水處理后的水來(lái)稀釋藥劑。