主營:北京風(fēng)管等離子切割機(jī),風(fēng)管等離子切割機(jī),通風(fēng)管道等離子切割機(jī),風(fēng)管等離子切割機(jī)價格,風(fēng)管數(shù)控等離子切割機(jī),風(fēng)管彎頭等離子下料機(jī),臺式風(fēng)管下料機(jī),風(fēng)管展開下料設(shè)備
龍門式數(shù)控切割機(jī)(龍門式數(shù)控火焰切割機(jī)、龍門式數(shù)控等離子切割機(jī))數(shù)控門式火焰 等離子切割機(jī)15大技術(shù)打破 |
一、SH-2300AH/QG北京斯達(dá)特系統(tǒng)1、采用工業(yè)級ARM7處理器芯片; 2、可靠性強(qiáng),具有防范等離子強(qiáng)干擾和雷擊、浪涌等能力;通過EMC測試; 3、32 M ~ 64M超大程序存儲容量,加工程序不受容量限制; 4 、系統(tǒng)提供 4個內(nèi)裝中間繼電器,均配有滅弧、泄放功能,并提供每個2個以上的常開、常閉觸點?赏瑫r進(jìn)行有源輸出和無源輸出。可同時為等離子和火焰配線。較大方便了用戶安裝、配線,提高系統(tǒng)的可靠性。四個繼電器功能分別是: 燃?xì)夂皖A(yù)熱氧或調(diào)高控制;切割氧或等離子起弧; 割槍升/割槍降,帶限位和自鎖功能; 5、系統(tǒng)提供 :8路輸入(光電隔離)、8路輸出(繼電器輸出); 6、聯(lián)動軸數(shù) :2軸,可以擴(kuò)展為3軸 ; 7、機(jī)箱尺寸 :(300×204×93)mm ;二、獨特的四向流控制模塊限位設(shè)計當(dāng)X方向或者Y方向的電機(jī)位置移動到末端或者被限位的位置時,整個機(jī)器的動作將全部暫停工作。SHD-10-3 包括4個含有相同的電路單元的流控制模塊,4個流控制模塊由電纜與數(shù)控系統(tǒng)的串口連接,由接插件與現(xiàn)場變頻調(diào)速器連接,每個流控制模塊包括工作檢測控制電路、長度顯示通訊控制電路和變頻調(diào)速器頻率顯示及輸出控制電路,4個流控制模塊裝設(shè)在機(jī)柜內(nèi)。我司實用型技術(shù)可同時對數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行遠(yuǎn)距離高精度的限位控制,大幅度提高生產(chǎn)能力、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。另外,還具有安全生產(chǎn)系數(shù)高,操作簡潔,減輕工人勞動強(qiáng)度等優(yōu)點。三、Y方向電機(jī)浮動裝置該裝置是集國內(nèi)外多個家廠家之技術(shù)改良之后,結(jié)構(gòu)更加合理,方便檢查、橫換機(jī)油和拆裝等優(yōu)勢。其主要特點的是電機(jī)在運(yùn)行時能夠始終與傳動各部分保持佳的咬合狀態(tài),自動張緊自如靈活,從而減少機(jī)械摩擦,提高運(yùn)行質(zhì)量,提升設(shè)備使用壽命。四、高度度大號齒輪齒條我司所有龍門式數(shù)控切割機(jī)產(chǎn)品的齒輪、齒條全部經(jīng)過全自動新型淬火設(shè)備加以淬火處理,準(zhǔn)確的加工工藝,使其精度達(dá)到了GB/T100967-9級標(biāo)準(zhǔn)。與其他加工工藝相比,更賦予了工件的使用性能。設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)無任何震動,提升加工精度,壽命將比普通齒條使用壽命長5-8倍,整機(jī)精度控制在0.01mm/步。五、鋼絲繩傳動裝置:拉伸強(qiáng)度大,抗沖擊性好,壽命長,使用伸長率小,成槽性好,耐曲撓性好,提高定位精度。本裝置的電機(jī)和固定輪分別處于導(dǎo)軌兩端,電機(jī)固定于電機(jī)支架,后者與軸向?qū)к壔瑒舆B接,軸向?qū)к壩挥趯?dǎo)軌一端,其方向與導(dǎo)軌垂直;與電機(jī)軸連接的螺旋繞絲輪和固定輪之間繞有鋼絲繩,螺旋繞絲輪另一端與螺母螺旋連接,兩者螺距相同,螺母固定于螺母支架、后者固定于機(jī)架。由于電機(jī)驅(qū)動鋼絲繩時可作相應(yīng)隨動以清理鋼絲繩拉斜帶來的運(yùn)動誤差,提高定位精度,更適于快速成形技術(shù)以及其它要求定位精度高的傳動設(shè)備。六、 無限互轉(zhuǎn)式割槍夾持器:我司SHD-10-3型數(shù)控切割機(jī)的割槍夾持器采用國內(nèi)首創(chuàng)的無限回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計,該結(jié)構(gòu)較其他無限回轉(zhuǎn)裝置更加科學(xué)、合理,使用起來更加簡單易操作,整體化可調(diào)、打破口、切平面易如反掌。重量輕、舒緩老化、防腐蝕、壽命可長達(dá)十年以上,再也不用擔(dān)心支桿被螺絲頂變形,鋁材質(zhì)生銹的問題了。七、橫梁拖鏈定位板:該裝置是本公司在切割機(jī)行業(yè)里的一個首創(chuàng),其作用是保證橫梁拖鏈在U型槽內(nèi)直線平穩(wěn)無障礙的在左右運(yùn)動。該結(jié)構(gòu)為U型式,免維護(hù)型。八、XY軸準(zhǔn)確行星減速器:擁有功率分流和多齒嚙合等特點,其承載能力好、運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定性高,無振動、噪音低,且使用壽命長。另外,伺服電機(jī)配套使用,可以在自身原有基礎(chǔ)上獲得更佳的轉(zhuǎn)速,來提升自身的扭矩,并匹配慣量。九、高硬度剛性直線導(dǎo)軌:1)環(huán)保自潤設(shè)計,低摩擦;2)四方向等負(fù)載設(shè)計;3)高精度,省維護(hù)保養(yǎng);4)高速,低噪聲;5)滑塊可互換性;6)全部標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格;7)運(yùn)轉(zhuǎn)順暢,新型循環(huán)方式。十、全數(shù)字交流伺服驅(qū)動器:采用高性能的數(shù)字信號處理器(DSP)、大規(guī),F(xiàn)場可編程邏輯陣列(FPGA)和智能化功率模塊(IPM)等代表當(dāng)今新技術(shù)的器件?蛰d從靜止加速到2000r/min短只需5ms,外部指令脈沖輸入頻率高達(dá)500KHZ,位置、速度、轉(zhuǎn)矩控制模式三位一體。十一、重型增強(qiáng)尼龍工程拖鏈:具有較高的壓力和抗拉負(fù)荷,良好的韌性、高彈性和耐磨性,阻燃,高低溫時性能穩(wěn)定,高達(dá)500萬往復(fù)運(yùn)動次數(shù)。十二、我們特意為您選擇了成套的斯達(dá)微步工業(yè)級ARM控制器及動力驅(qū)動組件,減少了因硬件不兼容給您帶來的不必要的損失。十三、三只意大利原生進(jìn)口的CEME耐高溫電磁閥不光無缺的解決普通國產(chǎn)電磁閥造成的由高溫引起的電磁閥無法閉火焰模式的機(jī)器合問題。而且單獨控制的氣路免去了您重復(fù)調(diào)整火焰的煩惱。十四、出廠前設(shè)備精度檢測:武漢四海時代數(shù)控科技有限公司出廠前的每一臺數(shù)控切割機(jī)均嚴(yán)格的在A2紙張畫出500*350mm復(fù)雜標(biāo)準(zhǔn)檢測圖,并用Φ0.2mm粗有經(jīng)驗畫筆進(jìn)行畫線,綜合畫線精度為±0.3mm,1000mm*1000mm的畫線精度為±0.4mm。十五、24小時不間斷設(shè)備運(yùn)行測試:我司生產(chǎn)的龍門式數(shù)控切割機(jī)為保障設(shè)備質(zhì)量,發(fā)貨前將經(jīng)過24小時無間斷的設(shè)備空走運(yùn)行測試,時間發(fā)現(xiàn)設(shè)備可能遺漏的問題。 |
龍門式數(shù)控切割機(jī)(YC-3000型)技術(shù)參數(shù) |
主 要 技 術(shù) 參 數(shù)序 號參數(shù)名稱單位參數(shù)1橫梁長度mm30002導(dǎo)軌長度mm50003橫向有效行程mm25004縱向有效行程mm4500(可加長)5割炬組數(shù)套16切割速度mm/min25-32007割炬升降距離mm0-1808切割鋼板厚度mm火焰:6-2008操作系統(tǒng)套中美合資北京斯達(dá)特9驅(qū)動方式套步進(jìn)電機(jī)/伺服電機(jī)(可選)10調(diào)高方式套電動/手動/自動11增配抽條把-12切割氣體-氧氣+乙炔或丙烷13工作界面-全中文/全英文14工作電源V~220V,50HZ,500-1000W贈送配件移動U盤一只、割嘴1#2#各一套、產(chǎn)品說明書一本、二次開發(fā)軟件一套、電源線一根、通針一套。 數(shù)控火焰等離子切割機(jī)選型步驟摘要:武漢華宇誠數(shù)控科技有限公司提供數(shù)控切割機(jī),數(shù)控火焰切割機(jī),數(shù)控等離子切割機(jī)及相關(guān)配件軟件,價格實在,質(zhì)量過硬。下面是關(guān)于“數(shù)控切割機(jī)選型步驟”的詳細(xì)文章,歡迎瀏覽。 客戶需要選購一臺適合自己的數(shù)控切割機(jī),需要從從切割幅面大小、結(jié)構(gòu)形式、切割方式、調(diào)高方式等幾個方面來綜合考慮?梢詫Y(jié)構(gòu)形式、切割方式、調(diào)高方式等進(jìn)行選配,組成這款經(jīng)濟(jì)適用的數(shù)控切割機(jī)。 一、幅面大小 幅面大小,有橫向有效切割寬度,縱向有效切割長度兩個參數(shù)。 將設(shè)備放置到鋼板上進(jìn)行移動式切割的微型數(shù)控,應(yīng)考慮兩個方面:一是零件的大小,應(yīng)保證一個零件能一次性切完;二是鋼板的長度和寬度,好能在切割過程中將一塊鋼板一次性切割完,減少設(shè)備移動次數(shù),以保證切割質(zhì)量。否則切割一部分后再移動板材或設(shè)備,使用很不方便,也不利于節(jié)約材料。對龍門式切割機(jī),為了提高設(shè)備的使用效率,也有考慮橫向、縱向同時放置2塊鋼板。有的廠家還將多臺設(shè)備同時安放到一組縱向?qū)к壣稀?/span> 二、結(jié)構(gòu)形式 設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式有懸臂式、龍門式、臺式三種。 懸臂式結(jié)構(gòu),設(shè)備移動、安裝方便,不需占用固定的廠房,設(shè)備成本低。但受懸臂式結(jié)構(gòu)的限制,橫向切割寬度有限,高速切割時剛性較差。龍門式切割機(jī),由于是龍門式支撐方式,所以設(shè)備剛性好,可以實現(xiàn)橫向3-10m的大跨度。但設(shè)備安裝要求高,需占用專門的廠房面積。龍門式切割機(jī),又分單邊驅(qū)動和雙邊驅(qū)動。單邊驅(qū)動僅能用于小跨度,雙邊驅(qū)動更平穩(wěn)。 臺式切割機(jī)為一整體式結(jié)構(gòu),移動就位方便,但切割幅面大小受到一定的限制。 三、切割方式 切割方式可以從不同的角度來進(jìn)行分類: 1.火焰切割、等離子切割、火焰與等離子兩用切割機(jī); 2.干式等離子切割、水下等離子切割; 3.數(shù)控與直條兩用切割機(jī); 4.數(shù)控相貫線切割機(jī); 5.火焰與等離子切割; 火焰切割:是一種傳統(tǒng)的熱切割方式,適用于對中厚碳鋼板進(jìn)行高品質(zhì)的下料切割。 等離子切割:適用于對碳鋼板、不銹鋼板、有色金屬進(jìn)行切割,切割速度比火焰更快。 四、調(diào)高方式 無論是火焰還是等離子切割,都必須保證割嘴離鋼板的高度處于佳的狀態(tài),從而得到佳的切割效果和長的割嘴使用壽命。 調(diào)高方式有如下幾種 1.電動按鈕調(diào)高 電動按鈕調(diào)高,是通過操作按鍵,經(jīng)調(diào)高電機(jī)帶動割炬上下移動。 以上兩種方式,都是操作人員直接控制割炬的升降。 2.電容式自動調(diào)高 電容式自動調(diào)高用于火焰切割。 火焰切割配上電容式自動調(diào)高,一方面,可以根據(jù)鋼板的高低變化,自動調(diào)節(jié)割炬,保證割嘴離鋼板的高度保持恒定;另一方面,預(yù)熱結(jié)束,打開切割高壓氧時,都會出現(xiàn)鐵渣反濺,此時很容易堵塞割嘴,配置有自動調(diào)高時,開切割氧之前會首先自動提起割炬,鐵渣反濺完后,再下移割炬,從而可很好地減少割嘴堵塞現(xiàn)象發(fā)生。 3.弧壓式自動調(diào)高 弧壓式自動調(diào)高,用于等離子切割。 等離子切割,一方面切割速度快,另一方面弧光非常刺眼,因而,靠操作人員隨時觀測割嘴離鋼板的高度,及時給出調(diào)節(jié),不僅反應(yīng)速度跟不上,另一方面眼睛也承受不了等離子強(qiáng)光。當(dāng)板材較薄時,更是如此。一般情況下,都應(yīng)該配上弧壓自動調(diào)高。另外水下切割也必須配置弧壓自動調(diào)高,水切割時水下較容易渾濁,肉眼根本無法判斷割槍距離鋼板的距離,所以,武漢華宇誠數(shù)控數(shù)控建議各位客戶,用數(shù)控等離子切割機(jī)好選配弧壓自動調(diào)高,以保證割槍的使用壽命。 |
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