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數(shù)控切割機(jī)切割后熔瘤的清理方法

發(fā)布日期：2025-03-21 來源：網(wǎng)絡(luò) 作者：匿名

    在等離子切割機(jī)工作時，切割板材的時候，可能會在板材切割口處留下一部分熔瘤或掛渣。這樣就需要再加工把它們清理干凈。
     切割銅、鋁及其合金時，由于其導(dǎo)熱性好，切口底部不易和凝結(jié)金屬重新熔合。這些熔瘤雖“掛”在切口下面，但很容易去除。
   1、選擇適宜的氣體流量和切割速度。氣體流量過小吹力不夠，容易產(chǎn)生熔瘤。當(dāng)其他條件不變時，隨著氣體流量增加，切口質(zhì)量得到進(jìn)步，取得無熔瘤的切口。但過大的氣體流量卻招致等離子弧變短，使等離子弧對工件下部的凝結(jié)才能變差，割縫后拖量加大，切口呈V形，反而又容易構(gòu)成熔瘤。
    切口質(zhì)量主要以切口寬度、切口垂直度、切口外表粗糙度、切紋高層度、切口底部熔瘤及切口熱影響區(qū)硬度和寬度來評定。等離子弧切口的外表質(zhì)量介于氧-乙炔切割和帶鋸切割之間，當(dāng)板厚在100mm以上時，因較低的切割速度下凝結(jié)較多的金屬，常常構(gòu)成粗糙的切口。

良好切口的規(guī)范是：其寬度要窄，切口橫斷面呈矩形，切口外表光亮，無熔渣或掛渣，切口外表硬度應(yīng)無妨礙切后的機(jī)加工。

   2、保證電較與噴嘴的同心度。電較與噴嘴的對中不好，會招致氣體和電弧的對稱性被毀壞，使等離子弧不能很好地緊縮或產(chǎn)生弧偏吹，切割才能降落，切口不對稱，惹起熔瘤增加，嚴(yán)重時惹起雙弧，使切割過程不能順利停止。

   3、保證等離子弧有足夠功率。等離子弧功率進(jìn)步，即等離子弧能量增加，弧柱拉長，使切割過程中凝結(jié)金屬的溫度進(jìn)步和活動性好，這時在高速氣流吹力的作用下，凝結(jié)金屬很易被吹掉。增加弧柱功率可以提高數(shù)控切割機(jī)http://www.hycsk.com切割速度和切割過程的穩(wěn)定性，使得有可能采用更大的氣流量來加強(qiáng)氣流的吹力，這抵清理切口熔瘤非常有利。