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在進行微量潤滑準干式加工時我們關(guān)注較多的是其加工效率和切削工具的壽命，而選擇這款適合微量潤滑準干式加工的切削工具是實現(xiàn)效率高加工、降低費用的關(guān)鍵因素之一。
   目前，切削工具廠家已積累了大量的經(jīng)驗，他們可提供適用于微量潤滑加工的切削工具。對于使用者而言，正確的選擇切削工具，需要結(jié)合切削工具規(guī)格、工件材料和切削參數(shù)等因素進行選擇。
  mql潤滑;    現(xiàn)如今，涂層技術(shù)的發(fā)展使得切削液不再是切削加工中所必須使用的。涂層的作用就象一層熱屏障，它使得切削工具吸收的熱量較少，能承受較高的切削溫度。帶涂層的切削工具允許采用更效率高的切削參數(shù)，而不會降低其壽命。較薄的涂層比厚的涂層經(jīng)受溫度變化的性能更好，使用薄涂層切削工具進行微量潤滑切削可以延長壽命達40%。
 在高速切削的情況下，較好的PVD涂層是氮鋁鈦(TiAlN)，它的性能在高溫連續(xù)切削時，優(yōu)于氮化鈦四倍。TiAlN涂層對于處在較高的熱應力條件下的切削工具，也勝過其它涂層。例如在加工小植物潤滑油孔和深孔等潤滑劑難以到達的場合顯得非常適用。對于加工大多數(shù)黑色金屬，CVD涂層仍然是更受歡迎，其刀刃的韌性好，抗塑性變形的能力強。由于CVD涂層比PVD涂層厚，就要求在它們的刃口處進行鈍化，防止涂層剝落，提高抗磨損性能。
采用適合微量潤滑的切削工具，會更大程度地獲得微量潤滑準干式加工的效果。愿意為您提供幫助，達到成本進一步降低，環(huán)境改善的目的。

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