很多客戶都有同樣一個(gè)問題那就是:為什么鋁卷使用到較后會(huì)越來越厚?之所以會(huì)出現(xiàn)這樣的問題,是因?yàn)樵谏a(chǎn)鋁卷的過程中,工人省略了一道重要的工序,那就是矯直。
下面,就由我們?nèi)卿X業(yè)公司小編娜娜為我們談一下矯直的方法:冷軋、退火或淬火后的鋁板帶材,常存在非常大的波浪或不平,必須通過精整矯直予以清理。鋁板帶材的矯直方法主要有彎直、拉直和壓平三種方法。
(1)壓平矯直
欲使鋁板材表面光亮平直,清理邊部彎曲和波浪,多采用平整機(jī)進(jìn)行壓平矯直。由于平整機(jī)的工作軋輥直徑非常大,表面光潔度高,滾光時(shí)壓力較小,使軋制金屬的前滑量非常大,這樣,不僅能使板材平直,并能使板材的表面光亮美觀。
(2)多輥矯直
采用多輥矯直機(jī)矯直板材的過程,是板材通過反復(fù)彎曲的作用,使板材產(chǎn)生一種彎曲塑性變形,減少板片的殘余應(yīng)力和殘余變形,以便清理板片的波浪和翹曲,得到平直的板材。
(3)拉伸矯直
拉伸矯直又稱為張力矯直,分為單張板片拉伸矯直和連續(xù)式拉彎矯直兩大類。我們廠主張使用拉彎矯直:為了提高厚度在0.15~1.2mm,寬度為1000~1500mm薄帶材的表面質(zhì)量,平整度和提高精整矯直效率,近年來逐步發(fā)展起來一種適于連續(xù)性生產(chǎn)的拉彎矯直新工藝,建成了專項(xiàng)使用的連續(xù)作業(yè)生產(chǎn)線,已在實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)生了良好的作用。
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