用途
(1)建筑幕墻外墻掛板
(2)室內(nèi)裝飾工程
(3)廣告牌
(4)船上建筑
(5)航空制造業(yè)
(6)室內(nèi)隔斷及商品展示臺
(7)商用運輸車和貨柜車車體
(8)公共汽車、火車、地鐵及軌道交通車輛
(9)對環(huán)保要求很嚴的現(xiàn)代家具行業(yè)來說,用蜂窩板板來做家具的加工材料,是新世紀一種很好的材料選擇,其完全無害的綠色品質(zhì),讓家具商在加工家具時,少了不必要的環(huán)保程序;另外,鋁蜂窩板面板可多樣化如實木,鋁板,石膏板,天然大理石材,均可做成蜂窩板,材料選擇方便。
(10) 鋁蜂窩板隔斷:鋁蜂窩板隔斷的出現(xiàn),打破了以往傳統(tǒng)的隔斷模式,以其高等、清新、氣派的風格,贏得了中、高等辦公空間的市場份額。
鋁蜂窩板做隔斷的優(yōu)勢性能
(1)防火:鋁板為不燃材料。
(2)耐腐蝕:鋁蜂窩板是表面經(jīng)環(huán)氧材料處理,具有較強的耐腐蝕性。鹽霧噴射48小時無針..孔、裂紋、不起泡。
(3)環(huán)保:蜂窩板屬于純鋁立產(chǎn)品,不揮發(fā)任何對人@#¥體有害的氣體,無放射性并可以完全回收利用,高標準的環(huán)保型產(chǎn)品。
(4)鋁蜂窩板容易拆除組裝,且不會拆壞板材。由于其重量輕、運輸方便固可運到不同的地方多次重復利用。這是其它隔斷板材不能與之比擬的。
鋁蜂窩板幕墻常用的安裝方法
1.吊耳式
此安裝方法是吊耳和蜂窩板分離式,吊耳單獨加工后連接與蜂窩板的膠縫位置,膠縫適宜寬度為≥12mm,此安裝方法使加工簡單,安裝方便。
2.翻邊式
此安裝方式是加工鋁蜂窩板時即加工有安裝用翻邊,安裝只需安慰置連接與龍骨及膠縫處即可,適宜膠縫寬度為≥10mm,此方法安裝方便,但加工稍復雜,不適用于造型幕墻板。
3.扣條式
此節(jié)點為鋁扣條式,扣條為特定型材,安裝簡單,但此方法對板材加工精度要求較高,不建議使用于長度大于3000mm以上的板材。根據(jù)扣條的寬度,板材中縫有20mm和40mm等。
鋁蜂窩板加工生產(chǎn)流程
在鋁蜂窩板的加工復合過程中,按照已有文字資料、圖紙進行鈑金加工和鋁蜂窩板加工復合細化設計,有以下幾個步驟:
a.把不正規(guī)的手畫圖全部改為AUTO CAD畫圖,經(jīng)確認后,打印三份,按批次、圖號裝訂成冊。技術(完工后轉(zhuǎn)檔案室)一份,車間一份,品保檢驗一份。
b.對沒有進行鋁蜂窩板板塊編號的圖紙,要統(tǒng)一編號。對已編號的圖號進一步編號:后綴+A代表面板;后綴+B代表底板;后綴+C代表鋁蜂窩芯;依次類推。
c.對需要鈑金加工的鋁板或其他材料面底板,要認真測量出折彎系數(shù),并建檔。
d.編寫目錄,計算單件面積和總面積等等。
e.對要鈑金加工的板塊,要根據(jù)折彎系數(shù)畫出鈑金展開圖,并表明尺寸。在圖上未標明內(nèi)外面的,落實后再畫展開圖。一般情況下,展開圖上的主視圖朝人的一面為內(nèi)表面(通常無涂層表面),其他情況要特殊注明。打印三份,按批次、圖號裝訂成冊。技術(完工后轉(zhuǎn)檔案室)一份,車間一份,品保檢驗一份。
f.編寫鈑金加工說明書,寫明加工流程,公差要求、注意事項、加工要點等等。
g.編寫鈑金加工下料表,字體要大。紋理方向順長度方向表示為“↑”;紋理方向順寬度方向表示“→”。
h. 對需進行數(shù)控下料和數(shù)控開展開料的,要進行計算機編程,并存入U盤和其他技術資料一起交車間主任簽收。
i.編寫鋁蜂窩板加工說明書,寫明加工流程,鋁蜂窩芯要求、膠粘材料要求和施工工藝、異型件模具圖、鋁蜂窩板施工工藝、如何后續(xù)加工等。
j.提供輔件圖紙、安裝圖紙和安裝要求。
k.校對其他人員編寫的技術文件。
l. 對完成的圖紙和技術文件存檔。
m.現(xiàn)場指導解決鋁蜂窩板安裝等疑難問題。
n.解答鋁蜂窩板加工問題。
施工準備
1、人員準備:安裝工2人,搬運工2人,電焊工1人。
2、工具準備:電錘1把,鐵錘1把,活動、固定扳手各2把,2米靠尺1把,吊線錘1個,角尺2把,鋼絲刷1把,手電鉆2把,大力鉗2把,“+”字螺絲刀2把,膠槍1把,灰刀1把,卷尺1把,紅藍鉛筆2支,電焊機1套,水平尺1把。
施工放線
1、結(jié)構(gòu)柱垂直度較正,在龍骨安裝位軸線吊垂線,用角尺測量上下各一點,記錄數(shù)據(jù),平均值放大10毫米。
2、將軸線位置用紅藍鉛筆在樓面做好標識,用角尺90°伸引線劃出來,定出相對位置龍骨軸線、較正誤差同上。
立挺安裝
1、連結(jié)角碼加防腐膠型加方墊片、加彈簧墊圈、加對穿螺栓與龍骨手擰固定。
2、將龍骨上口對接標識位置,點焊角碼臨時固定。
3、用2米靠尺較正龍骨的垂直誤差為±2毫米,至三維調(diào)正為止。
4、復核直徑,按放線方法進行較對。
5、滿焊角碼與埋件接觸位,要求焊高6-8毫米,線條流暢,不允許有氣泡和夾渣。
6、去渣除銹、二遍防銹漆涂層。
免責申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負責,鋁道網(wǎng)對此不承擔任何保證責任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會員。友情提醒:請新老用戶加強對信息真實性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
風險提示:創(chuàng)業(yè)有風險,投資需謹慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠信平臺。維權舉報:0571-89937588。