水泥回轉(zhuǎn)窯煅燒水泥熟料的主要設(shè)備,由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、傳動裝置、活動窯頭、窯尾密封裝置、燃燒裝置等部件組成,水泥回轉(zhuǎn)窯具有結(jié)構(gòu)簡單,運轉(zhuǎn)可靠,生產(chǎn)過程容易控制等特點。
水泥回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備,主要用于煅燒水泥熟料,分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類。結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進的**立筒預(yù)熱器、五級旋風預(yù)熱器。
水泥回轉(zhuǎn)窯的回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)堅固、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、出窯產(chǎn)品質(zhì)量高,并可為用戶提供先進的**立筒預(yù)熱器、五級旋風預(yù)熱器。水泥回轉(zhuǎn)窯除鍛燒水泥熟料外,還用來鍛燒粘土、石灰石和進行礦渣烘干等:耐火材料生產(chǎn)中,采用回轉(zhuǎn)窯鍛燒原料,使其尺寸穩(wěn)定、強度增加,再加工成型。有色和色冶金中,鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉(zhuǎn)窯為冶煉設(shè)備,對礦石、精礦、中間物等進行燒結(jié)、焙燒。
1.水泥回轉(zhuǎn)窯支撐裝置:采用先進的主軸結(jié)構(gòu),設(shè)置有自動測溫裝置和電加熱裝置,同時備有流動支撐供選擇。
2.水泥回轉(zhuǎn)窯擋輪裝置:分為機械輪和液壓推力擋輪兩類。液壓擋輪裝置配有先進的液壓控制系統(tǒng)。
3.水泥回轉(zhuǎn)窯傳動裝置:配單傳動或雙傳動。調(diào)速電機、直流電機或變頻調(diào)速電機控制轉(zhuǎn)速,運轉(zhuǎn)可靠,節(jié)能**。
4.水泥回轉(zhuǎn)窯筒體輪帶墊板:輪帶下墊板有固定式,可調(diào)試及浮動墊板,具有結(jié)構(gòu)簡單,維護更換方便,拆換不傷筒體等特點。
5.水泥回轉(zhuǎn)窯密封裝置:根據(jù)窯型的不同設(shè)計有多種密封形式供選擇。氣缸壓緊端面密封、彈簧壓緊端面密封、重錘石墨塊密封、彈簧石墨塊密封魚鱗片迷宮密封、軸向迷宮密封以及上述形式組合密封等,水泥回轉(zhuǎn)窯其特點是對簡體竄動和擺動的適應(yīng)能力強、密封效果好。
6.窯頭罩:分固定式和活動式。
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