供應(yīng)中高頻淬火機床設(shè)備

中頻淬火機床設(shè)備

產(chǎn)品簡介

適用于各種軸類、盤類零件的連續(xù)掃描加熱淬火、同時加熱淬火、分段掃描加熱淬火、分段同時加熱淬火。機床分為單軸、雙軸、三軸等多種系列。機床由底座、床身、主軸旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、上下、負載滑臺、滾動絲杠傳動副等組成，采用數(shù)控系統(tǒng)及變頻調(diào)速系統(tǒng)實現(xiàn)感應(yīng)器定位、掃描，并通過PLC與電源聯(lián)機，實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)。 各種機型還可根據(jù)用戶要求選配感應(yīng)器及快換裝置、自動上下料機械手等輔助部件，實現(xiàn)交鑰匙工程。

產(chǎn)品特點。

1、工件升降采用變頻調(diào)速電機驅(qū)動，升降絲桿采用精密滾珠絲桿，傳動平穩(wěn)，控制精度高，速度調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)直觀、方便。帶剎車制動，失電電制動功能。
    2、工件旋轉(zhuǎn)采用變頻調(diào)速電機帶動，速度調(diào)節(jié)范圍大，調(diào)節(jié)直觀、方便；且驅(qū)動電機位于淬火位置上方，能有效防止電機受潮。
    3、電器控制采用智能PLC編程方式實現(xiàn)，該控制系統(tǒng)輸入、輸出采用了兩級隔離，抗干擾能力強、穩(wěn)定性好，隨時可根據(jù)客戶工件-工藝的要求而改變。
    4、該設(shè)備具有軸類、盤類、盤類、單段、多段、斷續(xù)、連續(xù)淬火功能。共6套自動控制程序。
    5、所有運動采用機械式，節(jié)省空間，降低設(shè)備使用要求，機床更簡單，體積更小，操作、維修更方便，故障率更低。
    6、升降、旋轉(zhuǎn)速度可在控制面板上數(shù)字化直觀調(diào)整，能滿足高精度調(diào)節(jié)需求；且可根據(jù)工件大小及淬火工藝的要求，速度可實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，從而達到的淬火效果，實現(xiàn)工件質(zhì)量的。
    7、機床升降極限位置由光電開關(guān)控制，機床備有失效緩沖機構(gòu)，但操作不當(dāng)或開關(guān)長期使用失靈后機床仍有剛性破壞可能