鋁和鋁合金都具有非常優(yōu)良的性能,比如比強度高、耐腐蝕性強,在許多的產(chǎn)業(yè)中都具有非常廣泛的應用,尤其在國防工業(yè)、機械等產(chǎn)業(yè),并且鋁合金屬于有色金屬,在應用的過程中需要進行焊接,所以隨著科學技術的飛速發(fā)展,鋁合金的焊接技術的研究也越來越深入。因此,激光焊接技術是科學技術的一大進步。
激光焊接作為一種新型的焊接技術,焊接熱源直接是激光,既可以避免能源的浪費,又可以大大地提高焊接的效率。同時,激光焊接把機器人或者是數(shù)控機床作為運動系統(tǒng),減少人員的參與,可以減少勞動力的浪費,提高焊接的效率。激光熱源除了具有可更新性和清潔純凈的優(yōu)點之外,還可以高度的聚焦和良好性能的傳輸,因此可以將能量全部匯聚集中于一點,避免熱量的散失和浪費。所以,激光焊接能夠提高焊接的效率和速度以及焊接的質(zhì)量。因為激光焊接的光束是通過脈沖或者連續(xù)的激光束來實現(xiàn)的,因此當激光束直接照射鋁合金的表面時,能夠把金屬表面的熱量迅速擴散到鋁合金的內(nèi)部,使鋁合金快速的熔化形成一條焊縫,同時在融化后的金屬上形成一種反作用力,zui終將熔化的鋁合金表面向下凹陷形成小孔。這個小孔具有強大的功效,可以全部吸收激光光束照射時產(chǎn)生的能量,并同時產(chǎn)生高溫蒸汽,蒸汽壓力與壁層表面的張力形成一種動態(tài)的平衡。
1、激光焊接的功率
激光焊接具有一定的功率,只有當焊接功率達到一定的高度時,才能讓焊接得以穩(wěn)定、持續(xù)的進行,否則焊接只能在鋁合金的表面進行工作,使得鋁合金表面發(fā)生熔化,從而焊接不能成功的進行。激光焊接的功率可以達到將鋁合金表面以及內(nèi)部全部焊接的高度,甚至比此還要高,所以激光焊接鋁合金級以提**率和速度以及質(zhì)量。
2、激光焊接的速度
因激光焊接功率高,所以焊接時速度也相應得到提高,焊接的速度不斷提高能夠使得熔深不斷減小,相反,如果速度減慢,就會使鋁合金被過度的焊接甚至被焊接穿透,因此,選擇激光焊接可以降低焊接失敗的比例從而大大降低焊接成本。
3、激光焊接的優(yōu)勢
提高能量密度、提高焊接質(zhì)量、增加焊接的精度和密度、焊接的效率速度高、焊接成本較低、可以在特殊條件下進行焊接、焊接時對鋁合金其他部位影響小。
激光焊接鋁合金技術的難點
1、鋁合金表面對激光具有反射性
因為鋁合金是一種有色金屬,對各種光線都具有很強烈的反射性,激光作為一種更加激烈的光束,在鋁合金的表面更加容易造成反射,換句話說,鋁合金這種有色金屬對于激光具有高反射率和較小的吸收率。除此之外,金屬都具有導熱性,因此鋁合金也具有很強的導熱性,容易在用激光焊接的時候,反射激光或者是將激光的熱量迅速導移出去,zui終導致鋁合金的焊接失敗。因此,在激光焊接鋁合金的時候,要嚴格注意并且迅速提高激光的功率密度,防止被反射或者被傳導,爭取在較端的時間用較高的密度對鋁合金進行焊接,這樣就可以避免反射性等問題的出現(xiàn)。
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