輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)

我長(zhǎng)期致力于表面處理技術(shù)及表面處理設(shè)備研制的高新技術(shù)企業(yè)。經(jīng)過(guò)近十年的努力，用自己的心血和專(zhuān)注，已開(kāi)發(fā)出一系列完善的表面處理設(shè)備，滿(mǎn)足了廣大用戶(hù)的不同需求，取得了行業(yè)的優(yōu)異地位，并通過(guò)IS09001：2000認(rèn)證，先后為國(guó)內(nèi)外許多知名大型企業(yè)提供表面處理設(shè)備，。

本機(jī)型是根據(jù)貴司產(chǎn)品而單獨(dú)設(shè)計(jì)的非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型，具有加工效率高，操作簡(jiǎn)單，節(jié)約能耗，環(huán)保純凈，噴砂加工后的產(chǎn)品表面清潔、無(wú)粘附雜物等顯著特點(diǎn)，本設(shè)備為內(nèi)循環(huán)艙式普壓輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)，產(chǎn)品從進(jìn)料口平放在無(wú)動(dòng)力輥軸架上，將產(chǎn)品推到輸送三角帶上，三角皮帶在電機(jī)動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，產(chǎn)品隨三角皮帶進(jìn)入到主機(jī)噴砂室內(nèi)進(jìn)行噴砂作業(yè)，待噴砂處理好后，產(chǎn)品進(jìn)入吹凈室吹走落在產(chǎn)品表面的砂塵，之后輸送機(jī)構(gòu)將產(chǎn)品輸送到取料口無(wú)動(dòng)力輥軸架上，噴砂清除了產(chǎn)品表面粘結(jié)的滑石粉；可以滿(mǎn)足對(duì)其它工件表面進(jìn)行去毛刺、氧化皮、表面光飾、電鍍或噴涂前預(yù)處理等工藝要求。

本套設(shè)備主要由主機(jī)、工件輸送裝置、水平來(lái)回移動(dòng)噴槍組、螺旋回砂、旋風(fēng)分離器、除塵系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、空氣壓縮機(jī)(用戶(hù)自備)、控制箱組成。

工作原理：本機(jī)采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴槍內(nèi)高速流動(dòng)形成負(fù)壓產(chǎn)生引射作用，將旋風(fēng)分離器貯存箱內(nèi)的磨料通過(guò)砂管吸入噴槍內(nèi)，然后隨壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面，達(dá)到噴砂加工的目的。在工作狀態(tài)時(shí)，壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射，使壓縮空氣得到充分利用，空氣的流量和砂料的流量便于調(diào)節(jié)，能得到理想的混合比，研掃效率高，適用于電子，飛機(jī)、機(jī)車(chē)配件、五金、化工等行業(yè)工件表面清理處理。

產(chǎn)品規(guī)格：陶瓷板，尺寸為L(zhǎng)1160×W1160×H50mm或L830×W830×H50mm；

噴砂要求：去除干燥陶瓷板表面粘結(jié)的滑石粉，去除厚度約0.1mm；

噴砂介質(zhì)：60#—100#玻璃珠；

本機(jī)配置有4把水平來(lái)回移動(dòng)普壓式高速?lài)?span >槍，噴嘴為 ￠14mm；

加工范圍：本機(jī)專(zhuān)項(xiàng)使用于貴公司長(zhǎng)度≤1160mm，寬度≤1160mm，側(cè)面高度≤50mm平板類(lèi)零件表面噴砂處理。

二、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)特點(diǎn)

1、本機(jī)設(shè)計(jì)新穎，結(jié)構(gòu)牢固可靠，操作方便，加工效能好、能源消耗低；

2、處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂設(shè)備工作效率的提高，能滿(mǎn)點(diǎn)各種各樣的表面光整要求，能耗低，費(fèi)用��；

3、主機(jī)輸送結(jié)構(gòu)采用三角皮帶輸送，噴砂工作時(shí)不積砂，輸送電機(jī)裝有變頻器，速度可變頻調(diào)速，實(shí)際需要速度可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)節(jié)；

4、單獨(dú)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)，能有效地清理室體散布的粉塵，可以有效的除去磨料中的粉塵及雜質(zhì)，防止粉塵污染，保持工作艙內(nèi)可視度；

5、配有4把水平來(lái)回移動(dòng)普壓式高速?lài)?span >槍，并可微調(diào)各種噴射角度及離工件距離，以達(dá)到良好的加工效果，每把噴槍配有電磁閥、調(diào)壓表、調(diào)壓閥，可單獨(dú)控制每一把噴槍是否進(jìn)行噴砂工作，工作氣源壓力可調(diào)節(jié)，移動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)設(shè)有變頻器，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際需要進(jìn)行調(diào)節(jié)移動(dòng)速度；

6、本機(jī)噴槍移動(dòng)機(jī)構(gòu)采用進(jìn)口直線(xiàn)滑軌，使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械故障少；

7、磨料回收采用風(fēng)力回收,并配有旋風(fēng)分砂器，能將可繼續(xù)使用的磨料和細(xì)微粉塵分離，使除塵器只吸走粉塵，以降低磨料消耗并提高噴砂效率，砂材實(shí)現(xiàn)自動(dòng)循環(huán)使用；

8、產(chǎn)品出料口設(shè)有一臺(tái)吹凈風(fēng)機(jī)，效率高率吹凈產(chǎn)品表面粉塵；

9、本機(jī)機(jī)艙內(nèi)裝有節(jié)能防塵燈，噴砂艙正面門(mén)上配有觀(guān)察視窗，便于工人觀(guān)察機(jī)器內(nèi)噴砂加工時(shí)的情況。

三、輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)工作流程

1、接好氣源及電源，打開(kāi)電控箱內(nèi)電源，打開(kāi)操作面板電源開(kāi)關(guān)，工作艙內(nèi)照明燈亮；

2、調(diào)好噴槍噴砂時(shí)的角度、長(zhǎng)度、氣源壓力及輸送速度；

3、將工件輸送、螺旋回砂、噴槍移動(dòng)、風(fēng)機(jī)、噴砂總開(kāi)關(guān)、吹凈開(kāi)關(guān)依次開(kāi)啟，噴砂工作開(kāi)啟；

4、噴砂時(shí)，工人將工件放在輸送式自動(dòng)噴砂機(jī)無(wú)動(dòng)力輥軸架上(小型、較輕工件，客戶(hù)需自備夾具)，將工件推到主機(jī)輸送三角皮帶上；

5、輸送電機(jī)驅(qū)動(dòng)三角輸送皮帶自轉(zhuǎn)帶動(dòng)工件均速通過(guò)噴砂室，噴槍往復(fù)來(lái)回水平移動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行自動(dòng)噴砂處理；

6、加工好的工件隨即輸送進(jìn)入吹凈艙內(nèi)，吹凈風(fēng)機(jī)將殘留在工件上的砂塵吸凈后，再?gòu)某隽峡诙溯敵觯?/p>

 

7、工人從輸出端卸下工件，在進(jìn)料口放置工件進(jìn)入下一循環(huán)工作，本機(jī)可以采用連續(xù)加工方式，對(duì)工件效率高率噴砂處理。