詳細分析防銹鋁板的特點功能

 防銹鋁板主要是Al-Mn系及Al-Mg系合金。因其時效強化效果不明顯，所以不宜熱處理強化，但可以通過加工硬化來提高度度及硬度。這類合金主要性能特點是具有優(yōu)良的抗蝕性，故稱為防銹鋁板。

    鋁鎂合金還有鋁錳合金統(tǒng)稱為防銹鋁，因為兩者中間的合金成分都有增加他們防腐性能，鋁錳合金代表是3003，3004，3105，種使用比較廣泛，第二種一般使用在易拉罐體上面，后一種是電線以及其他的導電性要求比較高的上面使用，鋁鎂合金根據(jù)鎂合金的含量的高低依次為5005 5252 5251 5050 5052 5754 5083 5056 5086等等，分別使用在一些防腐性能還有強度要求比較高的行業(yè)，比如造船，容器還有地鐵高速列車。     在大氣、水和油等介質中具有良好抗腐蝕性能的可壓力加工鋁合金。主要包括不能熱處理強化的Al-Mn系和Al-Mg系合金。含錳量在1.0%～1.7%的防銹鋁合金，抗腐蝕性能較高。而Al-Mg系防銹鋁合金中鎂含量一般不超過7%，隨著含鎂量的增加，合金的強度加大，σ0可達400MPa，而塑性則下降。這一類防銹鋁合金通常在退火狀態(tài)、冷作硬化或半冷作硬化狀態(tài)下使用。強度低、塑性好、易于壓力加工，具有良好的抗腐蝕性能和焊接性能特別適宜于制造承受低載荷的深拉伸零件、焊接件和在腐蝕介質中工作的零件，如油箱、管道等。另一類防銹鋁合金是可熱處理強化的Al-Zn-Mg-Cu系合金，其拉伸強度較高，具有優(yōu)良的耐海水腐蝕性能，良好時斷裂韌性，低的缺口敏感性和好的成型工藝性能。適于制造水上飛機蒙皮及其他要求耐腐蝕的高度度鈑金零件     防銹鋁板合金主要含錳鎂等合金元素。Ai-Mn系合金由于錳的作用比純鋁具有更高的耐腐蝕性能和強度，并具有良好的可焊性和塑性，但切削性能差。Al-Mg系合金由于鎂的作用，密度比純鋁小強度比Al-Mn合金高，并具有相當好的耐腐蝕性。防銹鋁合金的時效硬度效果較弱，只能用冷變形硬化，但會使塑性顯著下降。   公司將繼續(xù)高舉“實業(yè)報國、振興中華民族經濟”的旗幟，將一如既往地發(fā)揮長期的技術優(yōu)勢，在設備精良、設計能力高度、生產隊伍宏大的前提下，實現(xiàn)與全部水準接軌，竭誠與四海賓朋攜手再創(chuàng)輝煌、共同托起中華民族工業(yè)的太陽。經營信條：創(chuàng)民族，讓用戶滿意是我們的追求。