目前,我國復(fù)合脫氧材料是采用合金、硅鈣粉、電石進(jìn)行脫氧,其工藝復(fù)雜,且生產(chǎn)成本高。因此,冶金企業(yè)期望有一種比較理想的脫氧材料來替換原有的脫氧工藝。我公司從日本引進(jìn)復(fù)合脫氧劑,通過多元活化處理及特有固溶技術(shù),成渣快,脫氧能力強(qiáng)。目前在日本廣泛用于煉鋼終脫氧,能使鋼液脫氧完全,脫氧的產(chǎn)物容易在鋼液中上浮,根據(jù)終點碳適當(dāng)加入復(fù)合脫氧劑,可以有效的控制因脫氧不良而產(chǎn)生的氣泡廢品和澆注套眼現(xiàn)象。并且鋼液成份控制穩(wěn)定。
功能:
1、活化處理技術(shù),大幅度降低了產(chǎn)品熔點,使其在鋼液中易于熔化和上浮,解決了傳統(tǒng)非金屬材料自身易在鋼中形成夾雜的問題。
2、特有固溶技術(shù),實現(xiàn)強(qiáng)脫氧金屬與精煉渣系結(jié)合,拓展了金屬材料與非金屬材料在冶金應(yīng)用上的新途徑。3、應(yīng)用中以調(diào)渣工藝取代了原傳統(tǒng)粗放工藝,解決了傳統(tǒng)脫氧、精煉可控性和可操作性不強(qiáng)的問題。在產(chǎn)品使用方面,獨創(chuàng)了調(diào)渣精煉工藝,從而達(dá)到提高、穩(wěn)定精煉效果。簡化了生產(chǎn)管理,并且針對性強(qiáng),可控制性和可操作性大幅度提高。
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