陶瓷纖維模塊-陶瓷纖維模塊尺寸

為了簡(jiǎn)化和加快窯爐的施工、提高爐襯的整體性而推出的新型耐火爐襯制品材料。該產(chǎn)品顏色潔白、外觀整齊，能直接固定于工業(yè)窯爐爐殼鋼板錨固釘上，具有優(yōu)良的耐火隔熱效果，提高了窯爐耐火隔熱的整體性，推動(dòng)了窯爐砌筑技術(shù)的進(jìn)步。分類溫度1050-1450℃。淄博同發(fā)陶瓷纖維模塊常規(guī)尺寸為300*300*300（毫米）或300*300*250（毫米）密度220千克/立方米如有其它要求可加工定制。

陶瓷纖維模塊種類：

同發(fā)1050普通型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

同發(fā)1260標(biāo)準(zhǔn)型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

同發(fā)1360高純型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

同發(fā)1400高鋁型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

同發(fā)1400鋯鋁型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

同發(fā)1430含鋯型硅酸鋁陶瓷纖維模塊

 

陶瓷纖維模塊優(yōu)勢(shì)：

重量輕，作為隔熱材料時(shí)的吸熱很少；彈性好，折疊毯在解除捆扎后會(huì)在不同方向上相互擠緊，一是可以不產(chǎn)生縫隙，二是可以抵抗機(jī)械外力，三可以彌補(bǔ)爐殼的變形，使得組件之間不產(chǎn)生縫隙；導(dǎo)熱性低，能帶來很高的節(jié)能效果，可以抵抗任何熱沖擊；處在折疊模塊背面的多種樣式的錨固件使得折疊模塊的安裝既可采用并列式排列方式也可以采用拼花地板式排列方式。成本低，襯體無需烘干和養(yǎng)護(hù)，所以安裝好以后便可立即投入使用。

 

陶瓷纖維模塊應(yīng)用：

同發(fā)陶瓷纖維模塊制品廣泛應(yīng)用于退火爐的耐火保溫，鍛造爐的耐火保溫，罩式爐的耐火保溫，熔鋁爐的耐火保溫，燒結(jié)爐的耐火保溫，炭化爐的耐火保溫，回火爐的耐火保溫，加熱爐，鋼包（蓋）隔熱襯的耐火保溫，熱鍍鋅退火爐的耐火保溫，環(huán)形爐的耐火保溫，多種類型的熱處理爐的耐火保溫；玻璃退火爐的耐火保溫，玻璃熔爐的耐火保溫，高溫試驗(yàn)爐的耐火保溫；輥道窯的耐火保溫，梭式窯的耐火保溫，隧道窯的耐火保溫，推板窯的耐火保溫，特種陶瓷燒成窯爐等的耐火保溫

石油huagong行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；冶金行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；陶瓷、玻璃等建材行業(yè)窯爐的爐襯絕熱；熱處理行業(yè)的熱處理爐的爐襯絕熱；其他工業(yè)窯爐爐襯。 隨著國(guó)家節(jié)能減排計(jì)劃的推進(jìn)，燒磚隧道窯的改造迫在眉睫，高溫吊頂模塊在燒磚隧道窯吊頂方面以其卓越的保溫性能受到極大贊譽(yù)。

 

陶瓷纖維模塊 按照成型方法的不同可以分為以下幾種：模塊，包括折疊塊、切片塊、派洛塊、真空成型塊。由于多晶莫來石纖維制作方法以及晶向結(jié)構(gòu)不同，其纖維長(zhǎng)度較短且柔軟性較差，無法制作成大模塊，導(dǎo)致多晶纖維無法大規(guī)模應(yīng)用�，F(xiàn)在陶瓷纖維模塊多使用在澆注料或耐火磚爐墻、爐頂內(nèi)表面貼塊，使用多晶纖維貼塊可以有效降低爐外壁溫度同時(shí)減少爐墻蓄熱損失。

     目前國(guó)內(nèi)陶瓷纖維制造廠家使用的模塊形式多為折疊塊，該結(jié)構(gòu)使用針刺毯進(jìn)行折疊，成型時(shí)使用機(jī)械設(shè)備對(duì)模塊進(jìn)行預(yù)壓。由于折疊塊制作方法導(dǎo)致表面出現(xiàn)凹凸不平影響抗沖刷涂料噴涂的效果。切片塊就是在此基礎(chǔ)之上改進(jìn)而來，其制作方法與折疊塊相同，只是在成型后將纖維毯折疊處切去使模塊表面達(dá)到平整。目前國(guó)內(nèi)部分廠家可以生產(chǎn)這種模塊。派洛塊是一種全新的陶瓷纖維模塊，其采用的成型方法與上述兩種模塊完全不同，成型后的模塊纖維沒有方向性，因此絕熱效果優(yōu)于前兩種模塊。爐頂纖維模塊密度宜選用230 kg/m3，側(cè)墻纖維模塊密度宜選用220 kg/m3。

 

同發(fā)陶瓷纖維模塊應(yīng)用指標(biāo)：

項(xiàng)目		普通型	標(biāo)準(zhǔn)型	高純型	高鋁型	鋯鋁型	含鋯型
分類溫度（℃）		1100	1260	1360	1360	1360	1430
工作溫度（℃）		＜1000	1050	1100	1200	1200	1350
體積密度kg/m3		220±15	220±15	220±15	220±15	220±15	220±15
化學(xué)組成%	AL2O3	42-44	45-46	47-49	52-55	45-46	39-40
	AL2O3+SIO2	96	97	99	99	-	-
	AL2O3+SIO2 +ZrO2	-	-	-	-	99	99
	ZrO2	-	-	-	-	5-7	15-17
	Fe2O3	＜1.2	＜1.0	0.2	0.2	0.2	0.2

 

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