.韓經(jīng)理。河北省泊頭市開發(fā)區(qū)
10噸沖床模具
沖床壓力機加工表面質(zhì)量
模具工作零件加上表面質(zhì)量的優(yōu)劣對于模具的耐磨性、抗斷裂能力及抗粘著能力等有著十分緊密親密的關(guān)系,直接影響模具的使用壽命。尤其是表面粗拙度值對模具壽命影響很大,若表面粗拙度值過大,在工作時會產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,并在其峰、谷間輕易產(chǎn)生裂紋,影響沖模的耐費用,還會影響工件表面的耐蝕性,直接影響沖模的使用壽命和精度,為此,應(yīng)留意以下事項:
①采用磨削、研磨和拋光等精加工和精細加工,獲得較小的表面粗拙度值,進步模具使用壽命。
②沖床壓力機加工過程中應(yīng)防止模具工作零件表面留有刀痕.夾層、裂紋、撞擊傷痕等宏觀缺點。這些缺點的存在會引起應(yīng)力集中,成為斷裂的根源,造成模具早期失效;
③ 沖床模具工作零件加工過程中必需防止磨削燒傷零件表面現(xiàn)象,應(yīng)嚴(yán)格控制磨削工藝前提和工藝方法(如砂輪硬度、粒度、冷卻液、進給量等參數(shù));
通常沖床模具是由二類零件組成:
一類是工藝零件,這類零件直接參與工藝過程的完成并和坯料有直接接觸,包括有工作零件、定位零件、卸料與壓料零件等;
一類是結(jié)構(gòu)零件,這類零件不直接參與完成工藝過程,也不和坯料有直接接觸,只對模具完成工藝過程起保證作用,或?qū)δ>吖δ芷鹜晟谱饔,包括有?dǎo)向零件、緊固零件、標(biāo)準(zhǔn)件及其它零件等,如表1.1.3所示。應(yīng)該指出,不是所有的沖模都必須具備上述六種零件,尤其是單工序模,但是工作零件和必要的固定零件等是不可缺少的。
根據(jù)工藝性質(zhì)分類
(1)沖裁模 沿封閉或敞開的輪廓線使材料產(chǎn)生分離的模具。如落料模、沖孔模、切斷模、切口模、切邊模、剖切模等。
(2)彎曲模 使板料毛坯或其他坯料沿著直線(彎曲線)產(chǎn)生彎曲變形,從而獲得一定角度和形狀的工件的模具。
(3)拉深模 是把板料毛坯制成開口空心件,或使空心件進一步改變形狀和尺寸的模具。
(4)成形模 是將毛坯或半成品工件按圖凸、凹模的形狀直接復(fù)制成形,而材料本身僅產(chǎn)生局部塑性變形的模具。如脹形模、縮口模、擴口模、起伏成形模、翻邊模、整形模等。
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