生產(chǎn)散熱器鋁型材太陽花鋁型材

鋁型材散熱器又稱作散熱器鋁型材或太陽花鋁型材，鋁型材散熱器具有外型美觀、重量輕、散熱性能好，節(jié)能效果好等特點。

山東永恒集團憑借長期積累的技術(shù)經(jīng)驗和生產(chǎn)工藝，集鋁合金型材具有較好的導(dǎo)熱性能等特點，研發(fā)出能滿足客戶對產(chǎn)品差異化、特殊化和個性化方面的要求定制的鋁型材散熱器。加工好的鋁型材散熱器表面經(jīng)過陽較氧化進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表的美觀度。目前國內(nèi)常用的鋁型材散熱器類型有：電子、電器、電腦散熱器鋁型材，太陽花鋁型材散熱器，電力半導(dǎo)體用散熱器型材等。鋁型材散熱器因其優(yōu)越的性能被廣泛應(yīng)用于：機械、汽車、風(fēng)力發(fā)電、工程機械、空壓機、鐵路機車、家用電器等行業(yè)領(lǐng)域。

一、對于高密齒和舌比大的模具試模時，靠前支鋁棒必須是150-200mm的短鋁棒或純鋁棒。

二、試模前，必須調(diào)整好擠壓中心，擠份量大、盛錠筒和模座出料口在一條中心線上。

三、在試模和正常生產(chǎn)過程中，鋁棒加熱溫度要保證在480-520℃之間。

四、模具加熱溫度按常規(guī)模具溫度，控制在480℃左右，直徑200mm以下的平模保溫時間不得少于2小時，如果是分流模保溫在3小時以上；直徑大于200mm以上的模具保溫4-6小時，以保證模具芯部溫度與外部溫度的均勻。

五、在試模或生產(chǎn)前，必須用清缸墊清理干凈盛錠筒內(nèi)膽，并查看擠壓機空運行是否正常。

六、試�；騽傞_始生產(chǎn)時，擠壓機自動檔關(guān)掉，各段開關(guān)歸零位。從較小壓力開始慢慢的起壓，出料大概3-5分鐘，鋁填充過程時主要控制好壓力。壓力控制在100Kg/cm2以內(nèi)，電流表數(shù)據(jù)為2-3A以內(nèi)，一般80-120Kg/cm2可以出料，之后才可慢慢的加速，正常生產(chǎn)時擠壓速度以壓力小于120Kg/cm2為準(zhǔn)。