如果能夠控制熔融鋁液中氫的含量,鋁合金鑄件的品質(zhì)就會有實(shí)質(zhì)性的改善。鋁合金在液態(tài)時(shí)吸收氫氣,如不除掉就會在鑄件中產(chǎn)生氣孔。因此在澆注前測量熔融鋁液中的含氫量是非常重要的,這樣可以保證鋁液在除氣精煉后將氫含量控制在允許范圍內(nèi)。
目前,國際上已取得現(xiàn)場應(yīng)用的熔鋁測氫方法有定性觀測和定量測量兩類。 定性觀測法主要是通過對熔鋁樣品減壓凝固,觀察氣泡產(chǎn)生并與已知要本比較,或檢查金屬表面有無菜花狀外觀,有無氣泡,或測量凝固后金屬的比重,此類技術(shù)一般只能提供氫含量的定性信息,且人為因素和金屬純凈度影響較大,適用于要求較低的場合。
氣泡法是操作人員記錄下熔融鋁液中個(gè)氣泡出現(xiàn)的壓力和溫度,參考經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)對照表得出含氫量,優(yōu)點(diǎn)是簡單直觀,但由于肉眼觀察,個(gè)人主觀因素影響大,不能作為定量儀器使用。
石墨探頭法是將探頭直接插入鋁液,通過測量擴(kuò)散到真空系統(tǒng)中的氫氣,根據(jù)SIEVER定律計(jì)算含氫量,優(yōu)點(diǎn)是測量結(jié)果比較倦,缺點(diǎn)是探頭需要經(jīng)常更換,運(yùn)行費(fèi)用高昂,并且儀器在不同坩堝間移動(dòng)很不方便,且測量時(shí)間較長。
相比之下,HYSCAN應(yīng)用的定量減壓直接測量氫含量,原理要靠,技術(shù)成熟,測量時(shí)間和精度是同類產(chǎn)品中優(yōu)的,儀器的運(yùn)行成本低,堅(jiān)固耐用,并可以方便地在現(xiàn)場進(jìn)行校驗(yàn),是工業(yè)現(xiàn)場和實(shí)驗(yàn)室應(yīng)用的理想選擇。
基本原理
提取定量熔融鋁樣,采用快速降壓技術(shù)使鋁液在受控固化過程中釋放出全部氫氣,通過標(biāo)定的皮拉尼真空計(jì)測定氫含量。
儀器應(yīng)用
用于鋁和鋁合金鑄造、加工行業(yè)質(zhì)量控制和材料研究,是評估除氣效果、熔融鋁液質(zhì)量和熔煉處理工藝的理想手段。適合實(shí)驗(yàn)室材料研究,尤其是有多臺保溫爐的爐前鑄造或鋁加工現(xiàn)場,如鋁鑄造、鋁箔、鋁型材加工。
HYSCAN II 型熔鋁中氫氣分析儀由英國賽文科技公司制造,能夠在鑄造車間的現(xiàn)場環(huán)境下快速、準(zhǔn)確地進(jìn)行測量。儀器堅(jiān)固用,移動(dòng)方便,操作簡單,使用安全。能夠在5分鐘內(nèi)完成對熔融鋁液的含氫量分析,靈敏度可0.01cm/100g。
HYSCAN II型熔鋁中氫氣分析儀不僅可以用于生產(chǎn)中的質(zhì)量控制,還可以用于材料學(xué)工藝研究,以及熔煉處理的評估和鑒定。
HYSCAN II型熔鋁中氫氣分析儀的使用降低了產(chǎn)品廢品率,從而減少了能源、材料、設(shè)備和人力資源的消耗,由此產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。通常情況下,節(jié)約的資金在一至兩年內(nèi)即可補(bǔ)償購置儀器的投資。
HYSCAN II型熔鋁中氫氣分析儀已在世界上50多個(gè)國家廣泛使用,在中國已有一汽、二汽集團(tuán)等數(shù)家大型企業(yè)以及多家高等院校和科研機(jī)構(gòu)使用。
Ø 分析精度高
Ø 分析速度快
Ø 運(yùn)行成本低
Ø 操作簡便安全
Ø 儀器堅(jiān)固耐用
Ø 適合爐前環(huán)境
鋁液測氫儀技術(shù)參數(shù)
外型尺寸 |
600mm×600mm×1000mm(高) |
儀器重量 |
120kg |
供電電源 |
220v/50Hz,5米鎧裝電源線 |
樣品重量 |
100克 |
測量時(shí)間 |
小于5分鐘 |
測量范圍 |
高1.99cm3/100g |
靈 敏 度 |
0.01cm3/100g |
測量精度 |
優(yōu)于5%,此值基于儀器法和真空溶解法的對比 |
設(shè)備顏色 |
機(jī)身為淡藍(lán)色,控制面板為白色 |
選購附件 |
專用打印機(jī),RS232數(shù)據(jù)輸出接口或圓形插口 |
儀器備件: |
可選購備件包或單獨(dú)備件 |
產(chǎn)品認(rèn)證 |
HYSCAN獲得國際輕金屬協(xié)會(LMFA)的制造許可 |
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