長興永成連續(xù)網帶式快速低溫回火爐

長興永成回火網帶爐其主要原理是用連續(xù)工作的輸送網帶連接生產線的各個區(qū)間部分，工件先通過磁性自動上料機進入溫控的加熱區(qū)間，網帶加熱爐內有保護氣體，防止空氣進入。然后進入淬火水槽再進入網帶式淬火爐區(qū)間部分，能在可控氣氛下進行淬火，薄層滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。

網帶回火爐結構：

網帶式熱風循環(huán)回火爐生產線由進料臺、加熱爐、回火爐體、出料臺、網帶傳動系統(tǒng)、熱風循環(huán)風機及溫度控制和超溫啟動緊急信號等組成。

回火爐膛：爐底由輕質節(jié)能保溫磚砌筑而成，爐膛兩側與爐頂采用具有耐高溫的硅酸鋁耐火纖維毯，具有優(yōu)良的隔熱性能。長興永成連續(xù)網帶式快速低溫回火爐全纖維爐襯其重量較輕，不但具有優(yōu)良的保溫性能，還比同規(guī)格的磚體電阻爐節(jié)能30%左右，升溫速度提高，理論設計升溫速度為2小時左右。

回火爐殼：加熱段的外殼由314鋼板折邊成型，可拆除上爐蓋，供操作工檢修或清理爐膛�？赡艿丶訌娔懙撞康膹姸�，又減少網帶與爐底的摩檫系數，膽頂部及邊部設有加強筋，以增加使用壽命，防止膽在高溫下產生塌陷現象。

爐襯：我公司爐體全部采用全纖維結構，纖維根據爐膛尺寸定做成模塊，將纖維壓縮成塊狀進行現場筑棉，內襯耐高溫合金絲繞成電阻絲。瓷管直棒串連型分別安裝在加熱區(qū)上側，直棒式加熱元件可在爐売一側便于維修及更換。

熱風循環(huán)系統(tǒng)：回火爐體頂部裝有兩臺力度強離心風扇，離心風扇在爐內導流系統(tǒng)的作用下能夠有效地將熱氣流循環(huán)。通風機由鼓風機和導風板組成，鼓風電動機與加熱元件有電氣連鎖，只有當鼓風機接通后加熱元件才能通電，這樣可保證加熱元件能在通風循環(huán)的情況下工作。

控溫系統(tǒng)：網帶回火爐配有新型爐溫自動控制儀表系統(tǒng)，采用日本島電，溫控儀可根據設置的工藝曲線分別設定升溫速度、保溫溫度保溫精度和降溫速度，實現升溫斜率、保溫溫度、保溫時間和降溫的自動調節(jié)控制，并可顯示理論值和實測值，提高了控制水平和控溫精度。溫控系統(tǒng)還具有超溫聲、光啟動緊急信號功能。

我公司網帶式熱處理爐具有自動化程度高，參數易于調節(jié)，勞動強度低，不污染環(huán)境，節(jié)約能源等優(yōu)點。采用PLC人機交換畫面控制，簡單易操作。多種熱處理設備如噴淋式清洗機、網帶式淬火爐、網帶回火爐、氨分解爐、環(huán)保發(fā)黑爐等多種組成網帶式熱處理生產線。

廣泛應用于批量生產的中小型零件如緊固件、鏈條、軸承、小兵器、五金工具、彈性元件、縫紉機、自行車、汽車、摩托車零件等，在保護氣氛下網帶式光亮淬火或薄層滲碳和碳氮共滲。根據鋼種不同，可采用水、油或熔鹽淬火槽等不同的淬火劑。可為用戶進行熱處理工藝調試，以達到工件需要的效果。

長興永成回火網帶爐 網帶式淬火爐：

1、 連續(xù)式生產，無較調速，工藝參數易于控制。

2、 馬弗密封性好，節(jié)能可控氣氛的消耗量。

3、 可使用各種制備氣氛或滴注氣氛，實現光亮淬火、薄層滲碳或碳氮共滲。

4、 可配水、油或熔鹽淬火槽，適用多種工藝。

5、 全過程程序控制，自動化精度高。