靜電噴塑設備噴涂熱固性粉末施工工藝
熱固性粉末涂料是采用高電壓、小電流的靜電噴塑設備工藝來進行施工的,噴涂時可使用手動噴槍或多支噴槍組成的自動噴塑流水線。
粉末涂料在干凈、干燥的壓縮空氣下從供粉器送入輸粉管,再被氣流送到高壓靜電噴粉槍,由噴粉槍出口處的電暈放電使粉末涂料顆粒帶上靜電負電荷,帶電粉末涂料借助氣流被吸附在接地的工件上。帶靜電荷的粉末吸附在工件上后的吸附力很大,有一定的粘著力,一般的氣流或輕微震動均不能使粉末脫落。
在噴涂后的工件進入烘道或烘箱之前,被噴工件應進行仔細的檢查,稀薄處及損傷處應補噴或修補完整。無法修補時可將工件的粉末用壓縮空氣除去后重新噴涂。
將噴涂好的工件直接送入烘道或烘箱(無明火),粉末涂料在工藝所要求的溫度下進行熔化、流平、固化成涂膜。一般的固化條件為工件溫度在180℃下烘烤10~15分鐘(當然必須考慮工件由室溫升至該溫度的時間,也就是工件的大小和熱容量的高低)。
新月涂裝靜電噴塑設備廠經過多年的研發(fā)制造,以及客戶粉末噴涂的數據相結合,把實際所需要的噴射速度,氣壓,電壓等參數規(guī)范化,并經過反復試驗,制造出環(huán)保型自動化噴塑流水線。只要嚴格按照新月涂裝靜電噴塑設備的施工工藝,可保證獲得高性能的涂膜。
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