轉爐煤氣放散點火裝置常見的2種問題

為清理轉爐煤氣對空放散一導致的環(huán)境污染與安全問題，根據轉爐煤氣安全技術規(guī)范，經煙囪排放的轉爐煤氣應執(zhí)行放散點火，以清理煤氣放散對附近環(huán)境的污染。但從煤氣這種能源介質安全生產的角度來講，減少火源又是保證煤氣安全運行的重要手段，如何在放散點火時確保安全運行是鋼鐵企業(yè)面臨的道課題，今天小編就為大家舉例兩個問題及原因。

煤氣放散裝置的蒸汽吹掃的問題及原因

轉爐冶煉過程需36 min,當轉爐冶煉過程中產生的煤氣具備回收條件時，煤氣三通閥在由放散位轉為回收位前蒸汽吹掃系統(tǒng)自動開啟，此時,0.8 MPa的蒸汽進入煤氣放散塔內將其殘余煤氣吹盡以防止煤氣回火、爆開。原設計中吹掃介質的蒸汽是在煤氣轉回收時自動吹掃3min,由于蒸汽管線長，停止吹掃后蒸汽又長期不流動，待下爐煤氣回收開始時才重新流動，從而易形成溫降、產生大量的冷凝水，既達不到吹掃煤氣的目的;又造成放散塔底部大量積水,蒸汽內含有一定的氧，當這些氧與煤氣放散塔內的煤氣混合后遇火種非常容易發(fā)生爆開。蒸汽冷凝成水在管道內遇蒸汽流動時產生的水擊現象可使管道及設備受損，冷凝水還與煙氣中的SO2結合形成H2SO3嚴重腐蝕煤氣放散塔。

轉爐煤氣放散裝置的煤氣點火的問題及原因

為了防止未回收的轉爐煤氣直排大氣,煤氣放散裝置在其塔頂部設有點火系統(tǒng)設備。原設計中點火方式為24h長明火，使用的介質為焦爐煤氣。每個放散塔頂部的防風罩外均安裝著三個J40 mm 口徑的點火頭,點火頭設計為長期燃燒的長明火。為了保證其火頭長明，必須使用一定壓力、大流量、高熱值的焦爐煤氣才能確保長明火不被大風吹滅。由于焦爐煤氣的使用量大，且其熱值高、單位價格高，故放散塔的煤氣消耗成本居高不下。且焦爐煤氣內含有非常大量的焦油成分。遇低溫時容易結焦造成點火煤氣管道堵塞，從而造成煤氣供給不足或中斷，致使;一旦煤氣放散裝置的長明火熄滅將造成轉爐煤氣直排大氣污染環(huán)境的事故發(fā)生,嚴重者將會發(fā)生煤氣中毒或爆開事故。