脈沖布袋除塵器在工程實際中出現(xiàn)的問題很多,但只要在以上幾個大的方面考慮充分,采取有效措施,避免出現(xiàn)相關問題,脈沖布袋除塵器完全可以滿足越來越嚴格的粉塵排放標準要求.
脈沖布袋除塵器由于除塵效率高、不會造成二次污染和便于回收干料等性能,應用越來越廣,占所用除塵設備的80%。目前,我國的袋式除塵技術水平,能夠滿足日益提高的環(huán)保要求,可為國民經(jīng)濟的可持續(xù)發(fā)展創(chuàng)造良好的條件。
脈沖布袋除塵器具有很多的優(yōu)點,但一旦濾袋失效,將造成設備的故障排放,粉塵超標,另濾袋的更換也是一筆巨大的費用。如何在使用中認識到濾袋失效問題并加以注意,進而避免發(fā)生顯得尤其重要。
脈沖除塵器濾袋與袋籠之間的磨損。濾袋在袋籠相應的環(huán)筋位置出現(xiàn)孔洞,很明顯是由于袋籠上的毛刺磨損濾袋造成的。這種磨損的避免或減少,需要在袋籠制作過程中嚴格控制袋籠的質(zhì)量,任何毛刺、飛濺、開焊、斷筋都要禁止,否則裝入除塵器后,這些缺陷將直接影響濾袋的使用效果,大大縮短濾袋使用壽命。
濾袋與殼體之間的磨損。由于設計或安裝的原因,濾袋在安裝后出現(xiàn)和殼體(或內(nèi)部管撐)干涉,或濾袋距離殼體過近導致濾袋在噴吹時晃動與殼體進行摩擦,使用一段時間后,濾袋在和殼體接觸的部位出現(xiàn)孔洞,造成濾袋的破損。目前,在除塵器殼體設計中,一般考慮濾袋距殼體的距離至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋籠的垂直度等均有偏差,安裝調(diào)整后的濾袋和殼體之間的距離要保持在60mm。
脈沖布袋除塵器是一種理想的低耗性能的中點集塵及原材料粉塵回收設備,本體由濾袋箱、布袋龍骨、凈氣箱、集灰斗、清灰裝置及電控脈沖閥系統(tǒng)等組成;該設備采用環(huán)形間隙高壓噴吹,氣流引射量大,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵,而其他的布袋或濾筒正常濾塵,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分濾袋等循環(huán)噴吹工作,粉塵過濾與清灰可持續(xù)并自動進行。
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