福建【花紋鋁板】 3003花紋鋁合金板 生產(chǎn)供應(yīng)

福建【花紋鋁板】 3003花紋鋁合金板 生產(chǎn)供應(yīng)

天津通發(fā)泰商貿(mào)有限公司是一家集生產(chǎn)與零售配送的綜合性實(shí)力企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鋁管，鋁方管，六角鋁管、空心鋁管、花紋鋁板（大小五條筋鋁板、指針型鋁板）、中厚鋁板、鋁合金板、鋁卷板、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁棒、鋁方棒、六角鋁棒、無(wú)縫鋁管、大直徑鋁管、有色鋁管，各種鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、鋁管打孔、鋁折彎、鋁管焊接、鋁材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工等等

可滿足材質(zhì)：1060/1100、2014，2A12，LY12,2017，2024，3003，5052，5754，高等05，高等06，6201，6106，6011，6351，6005，6061，6262，6063，6463，6082，7003，7005，7075等

公司與全國(guó)各地多家經(jīng)銷商以及企業(yè)有著長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系

①5083鋁板的陽(yáng)較化處理后表面美觀。電弧焊性能良好。5083合金中的主要合金元素為鎂，具有良好的抗蝕性與可焊接性能，以及中等強(qiáng)度。優(yōu)良的抗腐蝕性能使5083合金廣泛用于海事用途如船舶，以及汽車、飛機(jī)焊接件、地鐵輕軌，需嚴(yán)格防火的壓力容器（如液體罐車、冷藏車、冷藏集裝箱）、制冷裝置、電視塔、鉆探設(shè)備、交通運(yùn)輸設(shè)備、導(dǎo)彈零件、裝甲等。

②5083屬于Al-Mg系合金,使用范圍廣泛,特別是建筑業(yè)離不開(kāi)此合金，是較有前途的合金。耐蝕性好，焊接性優(yōu)良，冷加工性較好，并具有中等強(qiáng)度。5083的主要合金元素為鎂，具有良好的成形加工性能、抗蝕性、焊接性，中等強(qiáng)度，用于制造飛機(jī)油箱、油管、以及交通車輛、船舶的鈑金件，儀表、街燈支架與鉚釘、五金制品、電器外殼等。 ③ AL-Mg系合金，是應(yīng)用較廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度高，特別是具有舒緩勞累強(qiáng)度：塑性與耐腐蝕性高，不能熱處理強(qiáng)化，，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良，可拋光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘

化學(xué)成分：

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.40

銅 Cu ：≤0.10

鎂 Mg：4.0～4.9

鋅 Zn：≤0.25

錳 Mn：0.40～1.0

鈦 Ti ：≤0.15

鉻 Cr：0.05～0.25

鐵 Fe： 0.000～ 0.400

注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.15

密度：2.71g/cm3

力學(xué)性能

條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥110

伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥20

 

 

T2 　由高溫成型過(guò)程冷卻，經(jīng)冷加工后自然時(shí)效至基本穩(wěn)定的狀態(tài)。適用于由高溫成型過(guò)程冷卻后，進(jìn)行冷加工、或矯直、矯平以提高度度的產(chǎn)品。

 

 

     公司一貫以： 服務(wù)靠前、質(zhì)量靠前、價(jià)格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶為原則，誠(chéng)實(shí)守信、創(chuàng)新致遠(yuǎn)為宗旨。 歡迎新老客戶前來(lái)參觀洽談我們?cè)概c廣大新老客戶攜手共進(jìn)，同創(chuàng)美好明天！

順祝

商祺！

附屬一份鋁合金介紹：

物質(zhì)特性

鋁合金密度低，但強(qiáng)度比較高，接近或超過(guò)優(yōu)質(zhì)鋼，塑性好，可加工成各種型材，具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性，工業(yè)上廣泛使用，使用量?jī)H次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能，物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系，一般含有少量的Mn，可熱處理強(qiáng)化．其特點(diǎn)是硬度大，但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系，可熱處理強(qiáng)化，是室溫下強(qiáng)度較高的鋁合金．但耐腐蝕性差，高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金，雖然加入元素種類多，但是含量少，因而具有優(yōu)良的熱塑性，適宜鍛造，故又稱鍛造鋁合金。^[2] 

物質(zhì)結(jié)構(gòu)

純鋁的密度�。�ρ=2.7g/cm³），大約是鐵的 1/3，熔點(diǎn)低（660℃），鋁是面心立方結(jié)構(gòu)，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各種型材、板材，抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低，退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm²，故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐和科學(xué)實(shí)驗(yàn)，人們逐漸以加入合金元素及運(yùn)用熱處理等方法來(lái)強(qiáng)化鋁，這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點(diǎn)的同時(shí)還能具有較高的強(qiáng)度，σb 值分別可達(dá) 24～60kgf/mm²。這樣使得其“比強(qiáng)度”（強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ）勝過(guò)很多合金鋼，成為理想的結(jié)構(gòu)材料，廣泛用于機(jī)械制造、運(yùn)輸機(jī)械、動(dòng)力機(jī)械及航空工業(yè)等方面，飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造，以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接，結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。

鍛造修傷

修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟，粘性大，流動(dòng)性差，容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等)，在進(jìn)行下一道工序前，必須打磨、修傷，將表面缺陷清除干凈，否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大，甚至引起鍛件報(bào)廢。

修傷用的工具有風(fēng)動(dòng)砂輪機(jī)、風(fēng)動(dòng)小銑刀、電動(dòng)小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位，修傷處要圓滑過(guò)渡，其寬度應(yīng)為高層度的5～10倍。

壓力加工

鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹（LF）、硬質(zhì)（LY）、鍛造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及釬焊（LQ）等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火（M燜火）、硬化（Y）、熱軋（R）等三種。

（一）廢金屬行業(yè)經(jīng)營(yíng)模式落后，市場(chǎng)秩序混亂。占用資金量大、風(fēng)險(xiǎn)高是廢舊金屬進(jìn)口貿(mào)易的1大特點(diǎn)，據(jù)調(diào)查，在多年的廢舊金屬貿(mào)易中，國(guó)外供應(yīng)商時(shí)常以次充好，貨物與合同不符的情況時(shí)常發(fā)生，無(wú)奈我國(guó)企業(yè)既無(wú)法付出高昂的訴訟費(fèi)用，也無(wú)力遠(yuǎn)涉重洋與貨主當(dāng)面對(duì)簿公堂，較后往往只能不了了之。目前我國(guó)更新金屬企業(yè)眾多，但其中只有少部分企業(yè)具有一定規(guī)模，多數(shù)企業(yè)仍然處在小、多、散的狀態(tài)，在技術(shù)裝備上與全部水平差距很大，廢舊物資及危險(xiǎn)廢物的無(wú)害處理能力相當(dāng)薄弱。

T42 　適用于自O(shè)或F狀態(tài)固溶熱處理后，自然時(shí)效達(dá)到充分穩(wěn)定狀態(tài)的產(chǎn)品，也適用于需方對(duì)任何狀態(tài)的加工產(chǎn)品熱處理后，力學(xué)性能達(dá)到了T42狀態(tài)的產(chǎn)品。

以上這些規(guī)定是經(jīng)過(guò)理論和實(shí)踐檢驗(yàn)過(guò)的，所以只要在設(shè)計(jì)中嚴(yán)格地執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的這些規(guī)定，鋁導(dǎo)體變壓器和銅導(dǎo)體變壓器同樣是安全、可靠的，不會(huì)出現(xiàn)任何問(wèn)題。

四、硬質(zhì)合金

 

T6 　由固溶熱處理后進(jìn)行人工時(shí)效的狀態(tài)。 　適用于由固溶熱處理后，不再進(jìn)行冷加工（可進(jìn)行矯直、矯平，但不影響力學(xué)性能較限）的產(chǎn)品。

電鍍等工業(yè)方面。

 

 

壓鑄的特點(diǎn)

壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是一種將熔結(jié)合金液倒入壓室內(nèi)，以高速充填鋼制模具的型腔，并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點(diǎn)是高壓和高速。

（1）金屬液是在壓力下填充型腔的，并在更高的壓力下結(jié)晶凝固，常見(jiàn)的壓力為15—100MPa。

（2）金屬液以高速充填型腔，通常在10—50米/秒，有的還可超過(guò)80米/秒，（通過(guò)內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度），因此金屬液的充型時(shí)間較短，約0.01—0.2秒（須視鑄件的大小而不同）內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素，缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系地加以綜合運(yùn)用，使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和**地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件，甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。

壓鑄的流動(dòng)性

流動(dòng)性是指合金液體充填鑄型的能力。流動(dòng)性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動(dòng)性較好。

影響流動(dòng)性的因素很多，主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒，但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力（俗稱澆注壓頭）的高低。

實(shí)際生產(chǎn)中，在合金已確定的情況下，除了強(qiáng)化熔煉工藝（精煉與除渣）外，還必須改善鑄型工藝性（砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度），并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度，保證合金的流動(dòng)性。

鋁材

鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材，包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。

焊接方法

鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為鎢較氬弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW。

天津通發(fā)泰商貿(mào)有限公司全體員工恭候您的蒞臨，參觀指導(dǎo)。

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