主營(yíng):超聲波塑料焊接機(jī),超聲波點(diǎn)焊機(jī),超聲波金屬焊接機(jī),超聲波銅管封尾機(jī),太陽(yáng)能銅管拔孔機(jī),超聲波過(guò)濾袋焊接機(jī),汽車配件焊接機(jī),汽車集電環(huán)焊接機(jī)
濾芯端蓋熱板焊接機(jī)工作原理:
濾芯端蓋熱板焊接機(jī)為塑料濾芯和塑料端蓋組合而成的熱熔焊接的專用設(shè)備。機(jī)上置有濾芯兩端的加熱頭和兩只端蓋的加熱頭,每只回?zé)犷^的電功率都是500瓦,共2000瓦。濾芯端蓋和加熱器的固定的位移都由氣缸推動(dòng),使濾芯兩端和端蓋被加熱部位表面同加熱器發(fā)熱面接觸面,使其表面熔融,然后將加熱后的表面迅速粘合,固化形成一體。濾芯專用熔接機(jī)適用于PE、PP、尼龍、PET等;圓管狀物如濾芯、凈水器、化油器、塑料球,汽車過(guò)濾濾芯、汽車膨脹水壺、汽車塑料、飲水機(jī)濾芯、濾芯端蓋、過(guò)濾桶、濾筒、圓形產(chǎn)品、PP產(chǎn)品、濾芯等的焊接。
濾芯端蓋熱板焊接機(jī)特點(diǎn):
1、濾芯專用焊接機(jī)采用雙按鈕啟動(dòng)設(shè)計(jì),加工安全光柵, 提高實(shí)用安全性;
2、數(shù)控濾芯熔接機(jī)主要電器元件(溫控器,時(shí)間繼電器,計(jì)數(shù)器)均系名品,外形美觀,經(jīng)久耐用,品質(zhì)可靠;
3、PP濾芯焊接機(jī)控制電路采用PLC電路設(shè)計(jì),控制方式采用人機(jī)界面,確保品質(zhì)性能,機(jī)械保養(yǎng)亦簡(jiǎn)單化;
4、濾芯接口專用熔接機(jī)所有控制程序、流程圖都由電腦輸入、儲(chǔ)存,操控簡(jiǎn)便而準(zhǔn)確;
5、飲水機(jī)濾芯焊接機(jī)的機(jī)身輕巧,四導(dǎo)柱型設(shè)計(jì)使機(jī)器外形美觀及動(dòng)作穩(wěn)定性強(qiáng);
6、濾芯熔接機(jī)有六個(gè)操作界面(除起動(dòng)和急停按鈕以外)、自動(dòng)和手動(dòng)按鈕、加熱時(shí)間和固化時(shí)間設(shè)置、各機(jī)構(gòu)手動(dòng)按鍵、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作,通過(guò)和PLC連接,控制本機(jī)自動(dòng)系統(tǒng)。
濾芯端蓋熱板焊接機(jī)組成:
氣缸:本機(jī)共有七只氣缸和兩只端蓋夾緊的機(jī)械手;
觸摸屏(人機(jī)界面操作):選用HITECH PWS—1711 STN型觸摸屏,有六個(gè)操作界面(除起動(dòng)和急停按鈕以外)、自動(dòng)和手動(dòng)按鈕、加熱時(shí)間和固化時(shí)間設(shè)置、各機(jī)構(gòu)手動(dòng)按鍵、PLC的工藝流程指示等都能在屏幕上顯示操作;
可編程控制器(PLC):選用日本生產(chǎn)的三菱FX13—30MR—001型PLC,輸入16點(diǎn)、輸出14點(diǎn);
指示燈、電表、溫控器:中間面板上的指示燈是顯示控制電源,各電磁閥動(dòng)作、機(jī)構(gòu)位置、狀態(tài)等,動(dòng)作次序清晰,一目了然;
電氣部分:電力配電分為濾芯加熱器溫控系統(tǒng),端蓋加熱器溫控系統(tǒng)和PLC控制系統(tǒng)三部分,由L1、L2、L3三相五線供電,L1相供濾芯加熱器,直流24V電源和PLC,L2相供左側(cè)端蓋加熱器,L3相供右側(cè)端蓋加熱器系統(tǒng),操作配電分明。
濾芯焊接設(shè)備有濾芯送料機(jī)構(gòu)、端蓋夾緊機(jī)械手、加熱器升降機(jī)構(gòu)、壓緊裝置等,這些機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)組合成為整機(jī)。機(jī)構(gòu)都是由氣缸來(lái)推動(dòng)。根據(jù)塑料焊接機(jī)的新型焊接工藝要求,本設(shè)備采用可編程控制器(PLC),觸摸屏人機(jī)界面操作的自動(dòng)控制系統(tǒng),操作簡(jiǎn)單、、可靠,設(shè)備性能好,自動(dòng)化程度高。
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