供應超聲波銅鋁鎳金屬焊接機

超聲波汽車銅鋁金屬片箔焊接機設(shè)備說明 
    超聲波金屬焊接機是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環(huán)往復的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達到焊接的效果。銅鋁鎳金屬焊接機適用于：銅箔與鎳片、鋁箔與鋁片、鎳網(wǎng)與鎳片、銅管與銅片、銅管與鋁片、銅鋁線束、鋁帶與鋁蓋、鎳帶與銅箔、鋁帶與鋁箔、鎳帶與鋁箔、鋁殼與鋁鎳復合帶、銅片與鋁板、銅片與銅端子、銅線束與銅端子；應用于：鋰電池極片、電介電容、繼電器、晶體管、電器接線端子、汽車接線端子、汽車線束、馬達端子、熱電偶、可控硅元件 、制冷器電解、電容極片、碳刷片、散熱架片；涉及電池、五金、汽車、電子、電器、電機、太陽能等行業(yè)。

超聲波電池銅箔鋁片焊接機焊接特點
    ☆ 超聲波電子電器金屬焊接機體積小、重量輕、外形美觀，使用簡便；
    ☆ 超聲波鋁片鋁箔焊接機輕便緊湊的設(shè)計可使得機器既可放置在臺架上工作，也可安裝到自動化生產(chǎn)線上； 
    ☆ 超聲波鋰電池銅鎳焊接機自主知識產(chǎn)權(quán)焊頭，媲美世界，降低使用成本； 
    ☆ 超聲波電機銅鋁鎳焊接機所有元器件材料經(jīng)精心嚴格篩選，設(shè)備質(zhì)量可靠耐用，超聲傳播效率高，功率損耗少； 
    ☆ 超聲波動力電池鋁箔鋁金屬焊接機自動化程度高，焊接一致性好，品質(zhì)保證，焊接無火花，環(huán)保安全；
    ☆ 超聲波鎳帶鋁箔銅箔焊接機采用原裝進口陶瓷片，換能器四片裝置，制造技術(shù)精湛，工藝美觀，焊接輸出強勁穩(wěn)定，可承受更大功率。

超聲波銅鋁鎳金屬片箔帶焊接機焊接方法
　　1、點焊：點焊是應用廣的一種焊接形式，根據(jù)振動能量的傳遞方式，可以分為單側(cè)式、平行兩側(cè)式和垂直兩側(cè)式。振動系統(tǒng)根據(jù)上聲極的振動方向也可以分為縱向振動系統(tǒng)、彎曲振動系統(tǒng)以及介于兩者之間的輕型彎曲振動系統(tǒng)。
　　2、環(huán)焊：環(huán)焊方法主要用于一次成形的封閉形焊縫，能量傳遞采用的是扭轉(zhuǎn)振動系統(tǒng)。焊接時，耦合桿4帶動上聲極5作扭轉(zhuǎn)振動，振幅相對于聲極軸線呈對稱分布，軸心區(qū)振幅為零，邊緣位置振幅大。
　　3、縫焊：與電阻焊中的縫焊類似，超聲波縫焊實質(zhì)上是由局部相互重疊的焊點形成一條連續(xù)焊縫�？p焊機的振動系統(tǒng)按其滾輪振動狀態(tài)可分為縱向振動、彎曲振動以及扭轉(zhuǎn)振動三種形式。
　　4、線焊：它是點焊方法的一種延伸，利用線狀上聲極，在一個焊接循環(huán)內(nèi)形成一條狹窄的直線狀焊縫，聲極長度就是焊縫的長度，現(xiàn)在可以達到150mm，這種方法適用于金屬薄箔的封口。
　　5、雙超聲波振動系統(tǒng)的點焊：上下兩個振動系統(tǒng)的頻率分別為27kHz和20kHz（或15kHz），上下振動系統(tǒng)的振動方向相互垂直，焊接時二者作直交振動。
　　6、超聲波對焊：超聲波對焊主要用于金屬的對接，是近年來開發(fā)的一種新方法。焊接設(shè)備由上、下振動系統(tǒng)、提供接觸壓力的液壓源和焊件夾持裝置等部分組成。左邊焊件的一端由夾具固定，另一端夾在上、下 振動系統(tǒng)之間作超聲振動；右焊件端面與左端面對接，并由夾具夾緊，接觸壓力加在右側(cè)焊件上。