一、ASTM A387MGr.9Cl.1 是美標(biāo)容器板,由舞鋼鋼鐵生產(chǎn),是舞鋼科技部容器所特有牌號(hào)。ASTM:全稱為American Society for Testing Materials美國(guó)材料與試驗(yàn)協(xié)會(huì)英文的縮寫。它要區(qū)別于IATM:International Association for Testing Materials全部材料試驗(yàn)協(xié)會(huì)英文的縮寫。ASTM是美國(guó)的標(biāo)準(zhǔn)學(xué)術(shù)團(tuán)體之一。
二、經(jīng)過(guò)一個(gè)世紀(jì)的發(fā)展,ASTM現(xiàn)有33669個(gè)(個(gè)人和團(tuán)體)會(huì)員,其中有22396個(gè)主要委員會(huì)會(huì)員在其各個(gè)委員會(huì)中擔(dān)任技術(shù)相關(guān)人士工作和研究論文科學(xué)報(bào)告。ASTM的技術(shù)委員會(huì)下共設(shè)有2004個(gè)技術(shù)分委員會(huì)。有105817個(gè)單位參加了ASTM標(biāo)準(zhǔn)的制定工作和實(shí)驗(yàn)規(guī)范,其首要任務(wù)是制定材料、產(chǎn)品、系統(tǒng)、和服務(wù)等領(lǐng)域的特性和性能標(biāo)準(zhǔn),試驗(yàn)方法和程序標(biāo)準(zhǔn),促進(jìn)有關(guān)知識(shí)在全部之間的傳播普及,讓更多的人知道相關(guān)領(lǐng)域的規(guī)定范圍。
三、ASTM A387MGr.9Cl.1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):ASTM ASME。交貨狀態(tài):正火 回火。技術(shù)條件鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASME SA387/SA387M標(biāo)準(zhǔn)之規(guī)定。
鋼板的冶煉方法:采用電爐、LF/VD真空爐外精煉方法冶煉。 所有鋼板應(yīng)對(duì)其檢驗(yàn)用試樣樣坯進(jìn)行模擬焊后熱處理,工藝制度為: 模擬焊后熱處理:Max. PWHT:69014?26h 模擬焊后熱處理:Min. PWHT:690148-2h
四、ASTM A387MGr.9Cl.1化學(xué)成分
牌號(hào) |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
V |
Mo |
Nb |
A387MGr.9Cl.1 |
0.05-0.15 |
≤0.1 |
0.3-0.6 |
≤0.01 |
≤0.005 |
2.00-2.50 |
≤0.01 |
0.9-1.1 |
≤0.01 |
5、ASTM A387MGr.9Cl.1鋼板力學(xué)性能
牌號(hào) |
抗拉強(qiáng)度(MPa) |
屈服點(diǎn)Rp0.2(MPa) |
A% |
Z% |
冷彎實(shí)驗(yàn)b=2a |
-30夏比沖擊功 |
A387MGr.9Cl.1 |
515-690 |
310-620 |
≥18 |
≥45 |
彎曲180?無(wú)裂紋性 |
>54(平均值) |
6、2019年9月29日,河鋼舞鋼二軋鋼生產(chǎn)技術(shù)室傳來(lái)一個(gè)振奮人心的好消息:公司初次批量生產(chǎn),由遼陽(yáng)石化加工,供伊朗某重要油氣田核心高溫管道專項(xiàng)使用的ASTM A387MGr.9Cl.1鋼板合同生產(chǎn)圓滿結(jié)束。
該單合同的生產(chǎn)按照河鋼舞鋼定制化準(zhǔn)確服務(wù)機(jī)制執(zhí)行。由于是初次批量生產(chǎn),鋼板較薄,毛寬達(dá)到330毫米,板形不易把控,鋼錠需要進(jìn)行開(kāi)坯、緩冷擴(kuò)氫處理,工序繁雜,生產(chǎn)難度相當(dāng)大。并且下游客戶提出,因?yàn)榧庸r(shí)間緊、項(xiàng)目工期短、任務(wù)重,我公司必須盡快完成生產(chǎn)實(shí)驗(yàn)。
二軋鋼接到該單合同生產(chǎn)任務(wù)后,高度重視,在總結(jié)2.5Cr、5Cr鋼的成功生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,召開(kāi)專題會(huì),成立定制化準(zhǔn)確服務(wù)管理機(jī)構(gòu)并明確了各工序負(fù)責(zé)人,要求該廠技術(shù)人員提前謀劃,確保合同一次性生產(chǎn)成功。要求煉鋼優(yōu)先坯料生產(chǎn),對(duì)來(lái)料優(yōu)先安排集中軋制,軋制時(shí)按下限嚴(yán)格控制寬度和厚度余量以提高成材率。該廠前部作業(yè)區(qū)優(yōu)化工藝,確保鋼板板形達(dá)到直接入爐的要求,后部作業(yè)區(qū)采用淬火 回火的工藝保證模擬焊后強(qiáng)度、沖擊及交貨態(tài)硬度等項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到客戶要求。同時(shí)加強(qiáng)氧化鐵皮控制,提升鋼板質(zhì)量,提高服務(wù)檔次,為擴(kuò)大容器類鋼板市場(chǎng)影響提供強(qiáng)大支持。
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