中藥植物提取農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物用萃取設(shè)備

　　關(guān)于中藥植物的提取，早期的生產(chǎn)工藝、技術(shù)和裝備都比較落后，非常大地限制了中藥現(xiàn)代化的進(jìn)程。中藥加工生產(chǎn)中，有效成分的提取分離過程是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而離心萃取機(jī)則是中藥植物提取的關(guān)鍵設(shè)備之一。

　　離心萃取機(jī)是一種新型、快速、**的液液萃取分離設(shè)備。液液萃取技術(shù)是一種發(fā)展迅速的分離技術(shù)，其可以根據(jù)分離對象和要求選擇適當(dāng)?shù)妮腿�劑和操作流程，�?yīng)用廣泛。鄭州天一萃取公司推出的CWL-M系列離心萃取機(jī)，同等處理量情況下，該系列離心萃取機(jī)功耗更低，級存留時間短、分相迅速、萃取效率高、節(jié)省投入資金費用和溶劑的回收更新費用。

　　離心萃取機(jī)是利用離心沉降原理，將具有密度差的物料加以分離，因此對于原料液有幾點要求：1、兩相液體要互不相溶;2、兩相液體的密度差至少在0.1以上;3、原料液中不能含有固體。

　　在中藥植物提取過程中，原料液的性質(zhì)、離心萃取機(jī)的高速攪動、溫度變化等因素，使物料體系產(chǎn)生固體沉淀以及乳化現(xiàn)象，造成了萃取效率下降、分離效果變差、生產(chǎn)量減少、設(shè)備維護(hù)成本增加等問題。下面詳細(xì)介紹固體生成及乳化現(xiàn)象成因及解決方法。

　　一、中藥植物萃取固體生成原因及解決方法

　　植物浸出液中可能自帶藥材細(xì)微顆�；蛐鯛�、纖維狀沉淀，因含量低，粒徑微小，難以發(fā)現(xiàn)，直接隨浸出液進(jìn)入轉(zhuǎn)鼓，逐漸積累，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上;浸出液與萃取劑在離心機(jī)內(nèi)，某些成分發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，成生固體;操作溫度等條件發(fā)生變化從而生成固體。

　　固體生成后，逐漸積累在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，造成轉(zhuǎn)鼓內(nèi)徑變小，破壞兩液相在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的平衡界面，造成分離效果變差、萃取效率下降、處理量變小等一系列問題。針對此類問題，鄭州天一萃取科技研發(fā)生產(chǎn)的CWL-M系列離心萃取機(jī)可采用符合GMP標(biāo)準(zhǔn)的在線清洗系統(tǒng)，有效的解決這一問題。

　　二、中藥植物萃取乳化生成原因及解決方法

　　有些中藥植物其中藥成分或者添加的溶劑對剪切作用非常敏感，在劇烈攪動下，使原不互溶的“油”“水”兩相互相混合，從而產(chǎn)生乳化現(xiàn)象。 乳化現(xiàn)象產(chǎn)生的乳狀液形成牢固的帶有電荷的膜，從而阻礙液滴的聚結(jié)分層，難以通過離心力加以分離，導(dǎo)致分離效果差，輕重相互夾帶，萃取效率低下。針對萃取過程中的乳化現(xiàn)象，鄭州天一萃取科技研發(fā)生產(chǎn)的CWL-M系列離心萃取機(jī)可在源頭進(jìn)行解決。在萃取操作前，結(jié)合料液體系，進(jìn)行混合結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)，可以有效避免乳化現(xiàn)象的產(chǎn)生。

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