塑燒板（燒結板）除塵器設計定制廠家

       塑燒板除塵器主要由箱體、塑燒板濾板、排灰系統、風機、控制系統等組成。塑燒板除塵器是一個通稱，全稱是“塑燒板濾芯式除塵器”。經過二十年來不斷研究開發(fā)已制造出適合各種工況條件使用的燒結過濾板，目前已有七大系列35種品種規(guī)格的過濾板和665種規(guī)格型號的塑燒板除塵器。塑燒板除塵器具有除塵效率高、使用壽命長、 鐵粉塵板結、清灰方式、干法除塵、實現無人操作除塵器。在鋼鐵冶煉業(yè)熱軋除塵、燒結除塵、冷軋酸洗中均采用此產品。成功治理了含水含油耐酸耐堿氧化鐵的粉塵，均獲得了用戶們的好評。

塑燒板除塵器基本工作原理:

粉塵通過吸塵罩、流量調節(jié)閥、除塵管道進入除塵器，通過塑燒過濾板作氣固分離，凈化空氣從上箱體進入風機進風口排出。附在塑燒板表面的粉塵通過脈沖閥利用壓縮空氣反吹，其清灰控制可選擇按時間、壓差或混合方式工作，粉塵進入除塵器本體下灰斗。單臺除塵器本體灰斗底部裝有螺旋輸送機、卸灰閥、卸灰口。粉塵通過螺旋輸送機、卸灰閥排出卸灰口。

燒結板除塵器性能特點：

⑴ 粉塵捕集率高

塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有的結構和表面處理來實現的，它不同于布袋收塵器的   是建立在粘附粉塵的二次過濾上。一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2μm以下粉塵的捕集，排放濃度可達到＜10mg/m3。如果粒徑在大于10μm的粉塵，則除塵效率可達99.999%。

⑵ 壓力損失穩(wěn)定

由于波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵較難透過與停留，即使有一些較細的粉塵可能會進入孔隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發(fā)生堵塞現象。只要經過很短的時間，過慮元件的壓力損失就趨于穩(wěn)定并保持不變（見表二）。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發(fā)生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。

⑶ 清灰效果好

由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面，使粉體幾乎無法與其發(fā)生物理化學反應和附著現象。濾片的剛性結構，也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

⑷ 強耐濕性

由于制成過慮片的材料及表面處理具有   的疏水性，水流噴灑其上將會看到有趣的現象：凝聚的水珠匯聚成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在燒結板除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性很強的粉塵，如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

⑸ 使用壽命長

塑燒濾片的剛性結構，清理了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養(yǎng)。良好的清灰特性將保持其穩(wěn)定的阻力，使燒結板除塵器可長期有效的工作。

⑹ 除塵器結構緊湊小型化

由于過慮片表面形狀呈波浪形，展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵器的一半，附屬部件也因此小型化，所以具有節(jié)省空間的特點。

⑺ 維護保養(yǎng)較為方便

燒結板除塵器的過濾元件幾乎無任何保養(yǎng)，但在特殊行業(yè)，如顏料生產時的顏色品種   換、噴涂行業(yè)的涂料回收、藥品、食品生產時的定期消毒等等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，燒結板除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下二個螺栓即可   換一片過濾面積9㎡的濾板，作業(yè)條件得到根本改善，而布袋收塵器常常因骯臟的環(huán)境無人愿意從事   換濾袋工作。

燒結板除塵器應用范圍：

1.要求回收利用的貴重粉體，如價格較貴的工業(yè)原料成品；

2.對排放控制較嚴的各種粉體，如顏料、染料，非常大危害人體的石英砂、氧化鉛、藥品，嚴重污染環(huán)境的氧化鐵等粉塵；

3.其它各種除塵器無法使用的場合。