1、 生產(chǎn)工藝控制
1)剪完棒要用風(fēng)管吹干凈鋁棒上的塵土,減少帶入的煤灰量,減少拖黑、夾渣的來源;
2)壓余厚度要留夠,太薄的壓余會(huì)導(dǎo)鋁棒死區(qū)卷入型材尾端,造成拖黑、夾渣;
3)擠壓速度要進(jìn)行有效的控制,特別是末端要進(jìn)行減速處理,防止紊流卷入表皮雜質(zhì);
4)每生產(chǎn)一段時(shí)間(至少每次換模)要進(jìn)行清缸;
2、 設(shè)備、裝置的調(diào)整
1)如擠壓桿沒有對(duì)中,擠壓桿運(yùn)動(dòng)中磨損料膽,會(huì)造成料膽大肚、變形等缺陷;
模座中心位,上、下、左、右要對(duì)中,嚴(yán)禁移動(dòng)模座進(jìn)行生產(chǎn),上下不對(duì)中的,要聯(lián)系機(jī)修進(jìn)行維修;
2)壓餅大小要進(jìn)行定期檢測(cè)并換新,對(duì)于卷邊的擠壓餅,也會(huì)造成拖黑、夾渣等報(bào)廢;
3)料膽長(zhǎng)期使用,出現(xiàn)大肚等變形,也會(huì)造成批量報(bào)廢,此種報(bào)廢在生產(chǎn)中出現(xiàn)非常多,需要引起重視,新料膽一定將膽內(nèi)的臟物去除并對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行拋光后才能上機(jī)安裝。
3、 模具設(shè)計(jì)、生產(chǎn)計(jì)劃的調(diào)整
1)對(duì)于平面模,如PM系列,需要加裝導(dǎo)流板進(jìn)行導(dǎo)流,這樣做縮小了進(jìn)料口,鉗制住死區(qū);
2)料膽口必須充分包圍模具分流孔,班長(zhǎng)要對(duì)每裝一套模具進(jìn)行對(duì)比,如有分流孔過大的現(xiàn)象,不能上機(jī)生產(chǎn),要轉(zhuǎn)大機(jī)生產(chǎn);
3)生產(chǎn)下計(jì)劃時(shí),要根據(jù)模具部開模的原始機(jī)臺(tái)(同棒徑的可以通用)下計(jì)劃,不要出現(xiàn)小棒生產(chǎn)大棒機(jī)臺(tái)的模具。
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