太倉(cāng)希德機(jī)械科技有限公司

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Taicang SID Machinery Technology Co., Ltd
主營(yíng):離心磨,濕法設(shè)備,攪拌磨,冷卻機(jī),膠體磨,研磨機(jī),剪切機(jī),破碎機(jī)

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鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)

價(jià)格

98000 元/臺(tái)

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1臺(tái)
  • 所在地:江蘇 蘇州
  • 供貨總量: 999臺(tái)
  • 發(fā)布時(shí)間:2023-08-02

聯(lián)系方式

  • 規(guī)格:

    XRS2000

  • 顏色:

    淺藍(lán)色

  • 重量:

    45kg

  • 包裝說(shuō)明:

    木箱

  • 品牌:

    SID

  • 修改自定義屬性值 :

    修改自定義屬性值

產(chǎn)品描述

鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)

鋁及鋁合金是當(dāng)前用途十分廣泛、適用的材料之一。鋁的密度較小,硬度雖低,但可制成各種鋁合金,如硬鋁、超硬鋁、防銹鋁、鑄鋁等。這些鋁合金廣泛應(yīng)用于飛機(jī)、汽車、火車、船舶等制造工業(yè)。此外,火箭、航天飛機(jī)、人造衛(wèi)星也使用大量的鋁及其鋁合金。

SID乳化分散機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行?梢蕴幚砹看,運(yùn)轉(zhuǎn)更平穩(wěn),更方便,適合工業(yè)化在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,分散效果佳物料通過(guò)分散剪切。

現(xiàn)有的精煉劑一般將氯化鈉、鉀等作為主要成分。但是氯化鈉、鉀都是工業(yè)制成品,利用其作為精煉劑原料,一方面會(huì)消耗大量的資源,提高精煉劑的成本;另一方面導(dǎo)致精煉劑熔點(diǎn)較高,往往高于鋁液精煉的溫度,從而使得鋁液中產(chǎn)生精煉劑夾雜。為了減少精煉劑的夾雜,現(xiàn)在的普遍做法是向鋁液中加入升溫劑,以使得精煉劑熔化,但是這又帶來(lái)另一個(gè)問(wèn)題。由于鋁元素的化學(xué)活性很強(qiáng),鋁液溫度過(guò)高,很容易導(dǎo)致鋁液發(fā)生氧化,使得鋁液燒損嚴(yán)重。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足.

無(wú)水氯化鎂來(lái)自于生產(chǎn)海綿鈦的副產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)了廢棄物的資源化利用,降低了精煉劑的成本。所述的精煉劑的制備方法,

包括以下步驟:

1)按配方配比將無(wú)水氯化鎂和冰晶石混合,然后加熱至700~800℃,使之熔融;

2)攪拌,使熔體均勻,然后冷卻至熔體固化;3)將固化的原料破碎、造粒,得到精煉劑。

管線式高剪切乳化機(jī)就是**、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體、氣體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過(guò)程的設(shè)備的設(shè)備。而在通常情 況下各個(gè)相是互不相溶的。當(dāng)外部能量輸入時(shí),兩種物料重組成為均一相。由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來(lái)的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用,形成懸浮液(固/液),乳液(液體/液體)和泡沫(氣體/液體)。從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下,瞬間均勻精細(xì)的分散乳化,經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復(fù),*終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

管線式高剪切乳化機(jī)由1-3個(gè)工作腔組成,在馬達(dá)的高速驅(qū)動(dòng)下,物料在轉(zhuǎn)子與定子之間的狹窄間隙中高速運(yùn)動(dòng),形成紊流,物料受到更強(qiáng)液力剪切、離心擠壓、高速切割、撞擊和研磨等綜合作用,從而達(dá)到分散、乳化、破碎的效果。被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時(shí)間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是*重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求,希德公司在XR2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出XRS2000高速剪切分散乳化機(jī)。其剪切速率可以超過(guò)10.000 rpm,轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi),由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng),乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度高,無(wú)需其他輔助分散設(shè)備。

研磨分散機(jī)是由膠體磨分散機(jī)組合而成的高科技產(chǎn)品。

一級(jí)由具有精細(xì)度遞升的三級(jí)鋸齒突起和凹槽。定子可以無(wú)限制的被調(diào)整到所需要的轉(zhuǎn)子之間距離。在增強(qiáng)的流體湍流下。凹槽在每級(jí)口可以改變方向。
第二級(jí)由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設(shè)計(jì)也很好的滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。在線式的定子和轉(zhuǎn)子(乳化頭)和批次式機(jī)器的工作頭設(shè)計(jì)的不同主要是因?yàn)樵趯?duì)輸送性的要求方面,特別要引起注意的是:在粗精度、中等精度、細(xì)精度和其他一些工作頭類型之間的區(qū)別不光是指定轉(zhuǎn)子齒的排列,還有一個(gè)很重要的區(qū)別是不同工作頭的幾何學(xué)征不一樣。狹槽寬度以及其他幾何學(xué)特征都能改變定子和轉(zhuǎn)子工作頭的不同功能。

以下為型號(hào)表供參考:

型號(hào)

標(biāo)準(zhǔn)流量

L/H

輸出轉(zhuǎn)速

rpm

標(biāo)準(zhǔn)線速度

m/s

馬達(dá)功率

KW

進(jìn)口尺寸

出口尺寸

XMD2000/4

400

18000

44

4

DN25

DN15

XMD2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

XMD2000/10

4000

7200

44

22

DN80

DN65

XMD2000/20

10000

4900

44

45

DN80

DN65

XMD2000/30

20000

2850

44

90

DN150

DN125

XMD2000/50

60000

1100

44

160

DN200

DN150

鋁合金精煉劑高剪切分散機(jī)


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