催化燃燒設(shè)備廢氣處理過程主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程,催化燃燒過程。
1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣進(jìn)行吸附,且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強(qiáng)特性,將農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣吸附到活性炭的微孔中,從而使氣體得以凈化,凈化后的氣體再通過風(fēng)機(jī)排空。
2、脫附氣體流程當(dāng)活性炭微孔吸附飽和時,將不能再進(jìn)行吸附,此時利用催化床產(chǎn)生的高溫?zé)犸L(fēng)對活性炭進(jìn)行脫附,活性炭微孔中的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物遇高溫后自動脫離活性炭,使活性炭更新。
3、脫附下來的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并被送入催化燃燒室進(jìn)行催化燃燒,在催化劑上在250~300℃進(jìn)行催化氧化,使其轉(zhuǎn)化為無害的CO2和H2O排出,當(dāng)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣濃度達(dá)到2000PPm以上時,農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系廢氣在催化床可維持燃燒,不用另外再行加熱,燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣,大部份熱氣流被再次循環(huán)送往吸附床,用于對活性炭的脫附更新。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能,又能達(dá)到節(jié)能的目的,更新后的活性炭可用于下次吸附。
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