1、傳統(tǒng)磨煤機需要另外配備減速機,通過聯(lián)軸節(jié)傳動主軸,安裝難度大,易產(chǎn)生噪音,降低效率;
新型磨煤機為錐齒輪整體傳動,結構更加緊湊,能量損耗小,安裝調(diào)節(jié)更方便快捷,效率大大增加。
2、傳統(tǒng)磨煤機潤滑形式為脂潤滑,潤滑阻力大、溫升高、軸承壽命短;
新型磨煤機采用內(nèi)部稀油潤滑系統(tǒng),先進可靠,非常大地提高了設備的使用壽命。
3、傳統(tǒng)磨煤機均為直板型風道,氣流沖擊風道板產(chǎn)生阻力,氣流分子間相互碰撞的能量損失大,易產(chǎn)生渦流導致
風道堵塞;
新型磨煤機采用弧形風道、風量損失小、物料流動性好。
4、傳統(tǒng)磨煤機鏟刀刀刃磨損較快,因為整體鏟刀,刃部磨損后,需要整體更換鏟刀,浪費材料,增加停機更換時
間;
新型磨煤機鏟刀,刃部采用高耐磨合金材料,使用壽命長,更換時只需更換刀刃部分,提高了材料利用率。傳統(tǒng)平
面型鏟刀,物料鏟起后堆積在一個層面上,使磨輥磨環(huán)中部磨損嚴重,曲面型鏟刀可將物料導向立面,使磨輥磨環(huán)上、
中、下部都能粉磨,使其均勻磨損,同時也加大了有效工作面積,從而增加了產(chǎn)量。
5、傳統(tǒng)磨煤機的進風蝸殼觀察門內(nèi)部門板內(nèi)面向外凸出,與進風蝸殼內(nèi)面不在一個平面上,這樣易產(chǎn)生渦流效應
,增加系統(tǒng)能耗;
新型磨煤機內(nèi)部門板內(nèi)面與進風蝸殼內(nèi)面在同一曲面上,這樣就能有效的避免渦流效應。
三生三世
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