焊接實訓(xùn)中心除塵設(shè)備

工作原理：　　凈化系統(tǒng)運(yùn)行中，有害煙塵通過吸風(fēng)管道進(jìn)入凈化系統(tǒng)，凈化系統(tǒng)內(nèi)部進(jìn)風(fēng)口的濾網(wǎng)采用不銹鋼網(wǎng)燒結(jié)聚四氟乙烯膜濾材，可以在靠前時間把大顆粒的火星和易燃物質(zhì)阻擋下來，可以非常大的提高濾筒的使用壽命。攔截緩沖在管道內(nèi)隨氣流快速移動的飛濺和大顆粒粉塵，并直接被分離掉入下方的粉塵收集筒�！　〖�(xì)微的粉塵進(jìn)入凈化系統(tǒng)內(nèi)部后也隨之減慢速度，隨導(dǎo)流板分散氣流，避免殘留火星及氣流不均進(jìn)入主過濾芯；該產(chǎn)品采用了全部優(yōu)異的PTFE覆膜微細(xì)過濾技術(shù)，過濾精度高，對煙塵（0.1μm）的過濾效率可達(dá)99.9%，并能保持較高的氣流量。分流后粉塵被過 `濾筒截留后在過濾筒表面下不斷堆集，中點凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)通過壓差感應(yīng)器，對此一直處理監(jiān)控狀態(tài)，當(dāng)風(fēng)阻達(dá)到一定值，也就是引響吸風(fēng)量時，控制作系統(tǒng)自動輪流打開電磁閥，通過過濾筒內(nèi)的旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置自動反吹清灰�；覊m自動掉入粉塵集灰筒。

設(shè)備優(yōu)點;

1、中點式煙塵凈化系統(tǒng)的整個運(yùn)行通過PLC控制系統(tǒng)控制。所有的功能控制和信息顯示由一個帶控制按鈕和顯示屏的控制面板完成，操作面板界面友好，操作方便。

2、根據(jù)使用工況的不同，我們有經(jīng)驗的工程師可以針對性的對運(yùn)行程序進(jìn)行設(shè)定，如每次設(shè)備停機(jī)后和啟動之初的自動清灰次數(shù)，根據(jù)空氣環(huán)境、煙塵的性質(zhì)和現(xiàn)場提供的壓縮空氣情況對過濾筒的多個反吹清灰技術(shù)參數(shù)的設(shè)定等。

3、濾筒采用聚脂纖維（玻璃纖維）材質(zhì)，濾筒外表面經(jīng)過特殊工藝熱處理覆蓋一層PTFE（聚四氟乙烯）薄膜層。濾筒內(nèi)壁結(jié)構(gòu)薄，強(qiáng)度高，表面薄膜層具有很均勻的細(xì)孔，可達(dá)到0.1微米以下孔徑的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。

4、旋翼式自動旋轉(zhuǎn)清灰裝置直接伸入過濾筒內(nèi)部，緊貼內(nèi)壁。當(dāng)電磁閥打開，壓縮空氣進(jìn)入兩個圓管組成的噴嘴，整體化旋轉(zhuǎn)對過濾筒的每個部位進(jìn)行反吹清灰。相對于筒口外置反吹噴口，旋翼式旋轉(zhuǎn)噴嘴可使過濾筒每個部位受力均勻，清灰完全，避免了筒口反吹噴口，靠瞬間巨大的沖擊力清灰，而導(dǎo)至過濾筒受力不均又對整個過濾筒沖擊過大導(dǎo)致?lián)p傷濾筒結(jié)構(gòu)，并產(chǎn)巨大的反吹噪音。

5、作為選項功能，中點煙塵凈化系統(tǒng)可以配置自動變頻器。通過自動變頻器，凈化系統(tǒng)可根據(jù)實際的吸風(fēng)量需求調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速，降低運(yùn)行能耗。內(nèi)置的壓力傳感器可靈敏的監(jiān)測到中點凈化系統(tǒng)連接的多個吸風(fēng)口的風(fēng)量需求，當(dāng)有吸風(fēng)口被關(guān)閉或打開時，系統(tǒng)自動控制降低或加快風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速以滿足不同的風(fēng)量需求。

6、經(jīng)中點式煙塵凈化器處理后粉塵直接落入下方的粉塵收集筒，圣亞達(dá)中點式煙塵凈化器采用了氣動式升降或機(jī)械式旋轉(zhuǎn)升降，關(guān)閉機(jī)器定時清灰，打開氣動控制閥門或旋轉(zhuǎn)機(jī)械式把手，粉塵收集筒會緩緩落下，直接手提或直接拉出便輕松清理灰塵。如機(jī)器不可停止，可在粉塵收集筒上安裝插板，避免清理灰塵時粉塵外泄。