山東美安礦山設(shè)備有限公司

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主營:提升機(jī)閘瓦間隙保護(hù),電機(jī)車保護(hù),煤礦機(jī)電設(shè)備溫度振動(dòng)監(jiān)測(cè),提升機(jī)無人值守,提升機(jī)閘瓦間隙監(jiān)測(cè),煤礦重大設(shè)備感知數(shù)據(jù)接入,皮帶機(jī)遠(yuǎn)程集控,煤礦設(shè)備故障診斷

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煤礦大型機(jī)電設(shè)備故障診斷預(yù)測(cè)狀態(tài)監(jiān)測(cè)

價(jià)格

2024 元/套

  • 單價(jià):電議
  • 最小起訂量: 1
  • 所在地:山東 泰安
  • 供貨總量: 1000
  • 發(fā)布時(shí)間:2024-11-10

聯(lián)系方式

    用途:

    煤礦大型設(shè)備故障診斷預(yù)測(cè)

    功能:

    礦井機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)

    作用:

    礦用固定設(shè)備故障診斷

產(chǎn)品描述

山東美安礦山設(shè)備有限公司供應(yīng)煤礦大型機(jī)電設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)故障智能診斷、煤礦電動(dòng)機(jī)及主要軸承溫度振動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置、煤礦大型機(jī)電設(shè)備健康管理分析故障診斷系統(tǒng)、煤礦大型機(jī)電設(shè)備全生命周期健康管理系統(tǒng)。

一.煤礦大型機(jī)電設(shè)備故障診斷系統(tǒng)簡(jiǎn)介

通過傳感器在線連續(xù)采集大型礦山機(jī)電設(shè)備如提升機(jī)、主扇、電機(jī)、皮帶機(jī)、振動(dòng)篩、采煤機(jī)等礦山大型固定機(jī)電設(shè)備重要參數(shù),包括振動(dòng)/油液顆粒/電機(jī)電流/溫度/風(fēng)壓/轉(zhuǎn)速等信號(hào),自動(dòng)存儲(chǔ)有價(jià)值的數(shù)據(jù),結(jié)合機(jī)組運(yùn)行特征在軟件平臺(tái)內(nèi)分析設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和故障,實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測(cè)和預(yù)知性故障維護(hù)。

二.煤礦大型設(shè)備故障診斷常用信號(hào)處理方法

1)      短時(shí)傅里葉變換

2)      小波變換

3)      小波包變換

4)      EMD

三.煤礦大型機(jī)電設(shè)備故障診斷健康分析管理系統(tǒng)信號(hào)采集原理

當(dāng)煤礦大型機(jī)電設(shè)備故障在線監(jiān)測(cè)診斷健康分析管理系統(tǒng)運(yùn)行時(shí),其針對(duì)對(duì)不同信號(hào)的采集有以下多種方式:

a)采集電動(dòng)機(jī)電壓信息時(shí),先借助電壓互感裝置將風(fēng)機(jī)作業(yè)高電壓轉(zhuǎn)換為低電壓,接著通過電壓變送裝置將電壓信號(hào)轉(zhuǎn)化為標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào),并輸送至礦用本安型分站;

b)采集電動(dòng)機(jī)電流信息時(shí),先借助電流傳感裝置將作業(yè)大電流轉(zhuǎn)變?yōu)樾‰娏鳎又柚?流變送裝置獲得標(biāo)準(zhǔn)電流后送至礦用本安型分站;

c)采集油壓信號(hào)時(shí),借助礦用本安型壓力傳感器分別對(duì)潤滑系統(tǒng)、油壓和制動(dòng)系統(tǒng)油壓信號(hào)進(jìn)行采集;

d)采集電動(dòng)機(jī)溫度信號(hào)時(shí),借助礦用本安型振動(dòng)傳感;

e)采集電動(dòng)機(jī)溫度信號(hào)時(shí),采用礦用本安型溫度傳感器。

四.煤礦大型機(jī)電設(shè)備故障診斷健康管理分析系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介

1.在線監(jiān)測(cè):系統(tǒng)能夠相撞采集煤礦機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行參數(shù),如電機(jī)的振動(dòng)、溫度、電壓、電流和潤滑油壓力等,以獲得設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)。

2.故障預(yù)jing:通過對(duì)設(shè)備參數(shù)數(shù)據(jù)的在線分析和比對(duì),系統(tǒng)能夠判斷設(shè)備是否存在異chang或趨于故障的趨勢(shì),并提前發(fā)出預(yù)jing信號(hào),以便及時(shí)采取維修或保養(yǎng)措施,避免設(shè)備故障的發(fā)生。

3.故障診斷

4.數(shù)據(jù)分析與管理

5.遠(yuǎn)程監(jiān)控與管理

6.duo維度非接觸傳感技術(shù),有線、無線傳感器網(wǎng)絡(luò),gao精度數(shù)模轉(zhuǎn)換;

7.可視化規(guī)則引擎,AI技術(shù),自主判斷;

8、運(yùn)用傅里葉變換、維格拉分布、希爾伯特黃變換、小波分析等多種數(shù)學(xué)方法;

9、采用趨勢(shì)圖、波形圖、頻譜圖、倒譜、包絡(luò)解調(diào)等多種分析方法;

10、分布式、多線程、云邊協(xié)同計(jì)算,采用人工shen經(jīng)網(wǎng)絡(luò),加持深du學(xué)習(xí)能力;

11、樹狀組織架構(gòu),角色授權(quán),分級(jí)實(shí)時(shí)推送。

12、故障診斷:系統(tǒng)能夠?qū)υO(shè)備故障進(jìn)行自動(dòng)診斷,通過分析故障特征、模式識(shí)別等技術(shù),快速確定故障原因和位置,為后續(xù)的維修和修復(fù)提供指導(dǎo)。

五.煤礦大型機(jī)電設(shè)備故障診斷狀態(tài)監(jiān)測(cè)常用方法:

1、常規(guī)檢測(cè)。

2、系統(tǒng)檢測(cè)。

3、狀態(tài)檢測(cè)。對(duì)于主通風(fēng)機(jī)、大型空壓機(jī)、主排水泵等關(guān)鍵設(shè)備,應(yīng)該首先考慮在線監(jiān)測(cè)方式,在機(jī)組上固定安裝各種傳感器,對(duì)其進(jìn)行24小時(shí)不間斷地?cái)?shù)據(jù)采集。并將其通過以太網(wǎng)或企業(yè)局域網(wǎng)傳到數(shù)據(jù)服務(wù)器,然后對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,提取有用的故障特征,進(jìn)行模式識(shí)別與故障診斷,實(shí)時(shí)判斷設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。通過報(bào)jing系統(tǒng)提醒設(shè)備管理與維修人員及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行相應(yīng)的維護(hù)。

 

4、工業(yè)檢測(cè)。

 

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