脈沖焊接機_熱壓焊接機_FPC焊接機

脈沖熱壓焊機的特點：
    1、采用先進的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設置各段加溫狀態(tài)。對溫度、時間等參數(shù)能高精度地加以控制。
    2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時加熱方式能良好地舒緩對周圍元件的熱影響。
    3、加壓時通電加熱和斷電冷卻同時進行、防止了結合部浮起、虛焊。較適合于柔性材、線材的熱壓焊、焊錫焊接及樹脂粘結。
    4、顯示各階段的溫度。
    5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的準確度，溫控精度在3%左右。
    6、焊接壓力、焊接時間、焊接溫度可準確調節(jié)。
    7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產品時非常方便。
    8、多個焊點一次完成，效率高、一致性好、焊接強度高、焊點美觀、操作簡單。
    9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價值.
    特別適用于FPC TO PCB / HSC(斑馬紙) TO FPC(柔性線路板)/ HSC TO LCD /TAB TO PCB 斑馬條TAB等產品的焊接.
   
    脈沖直流熱壓焊機的原理、準確脈沖加熱電源原理
    1、脈沖電源加熱方式是利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時產生的焦耳熱去加熱焊接的方式。一般要在加熱咀的前端連接有熱點偶、由此而產生的起電力實時反饋回控制電源來保正設定溫度的正確性。
    2、脈沖電流加熱裝置是瞬間加熱方式，只在需要熔化焊錫時進行通電加熱。
    3、金屬制的焊咀有電流通過時發(fā)熱后熔化焊錫。焊錫熔化后停止通電、進行冷卻。加壓狀態(tài)直到焊錫凝固為止，可以得到高信賴性的沒有虛焊、浮起的焊接。