熔煉除塵器，高溫布袋除塵器廠家

除塵器選型和安裝使用說(shuō)明與注意事項(xiàng)：

選擇除塵器型號(hào)，首先應(yīng)滿(mǎn)足除塵器處理風(fēng)量能力，并根據(jù)粉倉(cāng)的大小、進(jìn)入粉倉(cāng)瞬間氣量進(jìn)行一定修正。

　　在某些特殊用途工況或受料倉(cāng)容積小的情況，一般應(yīng)考慮在除塵器出口另加配引風(fēng)機(jī)強(qiáng)制排氣。

　　與此同時(shí)應(yīng)注意入口粉塵濃度，透過(guò)濾袋的氣流速度（即過(guò)濾風(fēng)速）與氣體含塵濃度成反比，因此，在確定過(guò)濾面積時(shí)，還應(yīng)考慮袋的聚塵能力（即兩次清灰期間濾袋單位面積上允許積塵數(shù)量）。一般聚塵能力不大于 400g /m2 ，可按下式計(jì)算：

　　聚塵能力 = 入口氣體含塵濃度 ? 過(guò)濾風(fēng)速 ? 兩次清灰間隔時(shí)間

　　計(jì)算結(jié)果如超過(guò)聚塵能力，應(yīng)調(diào)整過(guò)濾風(fēng)速，增加過(guò)濾面積。

安裝及調(diào)試

　　1、晟誠(chéng)除塵器一般為整體發(fā)貨，收到設(shè)備后，先按設(shè)備清單，檢查是否缺件，然后檢查在運(yùn)輸過(guò)程中是否損壞，對(duì)運(yùn)輸過(guò)程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù)，同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。

　　2、單機(jī)調(diào)試，在除塵器安裝（試壓）全部結(jié)束后進(jìn)行，對(duì)風(fēng)機(jī)、電磁脈沖閥、脈沖控制儀等進(jìn)行調(diào)試，先手動(dòng)，后電動(dòng)，各機(jī)械部件應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，電磁脈沖閥應(yīng)啟閉靈活。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　3、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn)，再按定時(shí)控制時(shí)間，按電控程序進(jìn)行各室全過(guò)程的清灰，應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確，各元件動(dòng)作無(wú)誤，被控閥門(mén)按要求啟閉。

　　4、聯(lián)動(dòng)調(diào)試：在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng)，系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng)，重復(fù)第3條進(jìn)行運(yùn)行。

　　5、實(shí)載運(yùn)行：工藝設(shè)備正式運(yùn)行，除塵器正式進(jìn)行過(guò)濾除塵，PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行（一般提前5~10分鐘運(yùn)行），隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門(mén)進(jìn)行檢查，記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制，應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值（如800-1200Pa）時(shí)，手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，各室清灰完后即停，而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間，再手動(dòng)開(kāi)啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰，如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后，即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù)，輸入程控儀。而后，程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。

維護(hù)和檢修

　　1、除塵器要設(shè)專(zhuān)人操作和檢修。一體掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。

　　2、轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。

　　3、發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，停風(fēng)打開(kāi)上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說(shuō)明該濾袋已破損，須更換或修補(bǔ)。

　　4、除塵器阻力一般在800-1200Pa，峰值1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開(kāi)關(guān)進(jìn)行調(diào)整。

　　5、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過(guò)濾器要定時(shí)排污，氣包的排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。

　　6、控制閥要由專(zhuān)業(yè)人員檢修，定期對(duì)電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。  

（河北）廊坊晟誠(chéng)過(guò)濾設(shè)備有限公司主要生產(chǎn)：布袋除塵器，袋式除塵器，脈沖除塵器，旋風(fēng)除塵器，鍋爐除塵器，倉(cāng)頂除塵器等除塵整機(jī)系列;另外我公司配有完善的設(shè)施專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)除塵布袋，農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅除塵骨架，電磁脈沖閥，星型卸料器，脈沖控制柜，氣/手動(dòng)蝶閥等多種除塵配件。質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，暢銷(xiāo)全國(guó)二十多個(gè)省份。

脈沖袋式倉(cāng)頂除塵器

一、概述

   SCH型脈沖布袋除塵器，該設(shè)備主要由過(guò)濾組件、殼體、脈沖裝置及電氣自動(dòng)控制裝置等組成。本設(shè)備吸收國(guó)內(nèi)外同類(lèi)裝置的先進(jìn)技術(shù)及通過(guò)多次技術(shù)改造, 為目前國(guó)內(nèi)火電廠粉煤灰?guī)祉斨�先進(jìn)排塵裝置。

二、主要特點(diǎn)

   1、自動(dòng)化水平高，在工作過(guò)程中，能根據(jù)除塵器內(nèi)外壓差自動(dòng)進(jìn)行清灰操作，也能根據(jù)預(yù)先設(shè)定的時(shí)間自動(dòng)進(jìn)行清灰操作，并有壓差啟動(dòng)緊急信號(hào)等功能。

   2、設(shè)備的防護(hù)性能好，能適應(yīng)惡劣的工作環(huán)境。

   3、晟誠(chéng)采用傳統(tǒng)濾料覆薄膜為過(guò)濾材料，在耐潮﹑耐酸堿及防粘結(jié)方面效果突出。

   4、清灰壓力要求較低，節(jié)省能耗。 

三、技術(shù)參數(shù)

氣箱脈沖袋式除塵器

氣箱脈沖袋式收塵器系晟誠(chéng)引進(jìn)美國(guó)富樂(lè)公司技術(shù)，具有九十年代技術(shù)水平的**率袋式收塵器。它集分室反吹和脈沖噴吹等諸類(lèi)收塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式收塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率。本系列產(chǎn)品不僅廣泛應(yīng)用于水泥廠的破碎、包裝、庫(kù)頂、熟料冷卻機(jī)和各種磨機(jī)等收塵系統(tǒng)，還應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械和民用鍋爐等廢氣的收塵。

特點(diǎn)：

1、    除塵效率可達(dá)99.9以上，晟誠(chéng)粉塵排放可控制在30mg/Nm3以下。
2、可處理100g/Nm3以下的高濃度粉塵。
3、先進(jìn)的密封措施，漏風(fēng)系數(shù)小于2﹪。
4、先進(jìn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，單位體積過(guò)濾面積大，設(shè)備體積小。
5、清灰方式獨(dú)特有效，延長(zhǎng)濾袋的使用壽命。
6、關(guān)鍵部位質(zhì)量可靠，使用壽命長(zhǎng)。
7、性能穩(wěn)定，自動(dòng)化程度高，日常維護(hù)管理簡(jiǎn)單。

除塵器工作原理

除塵過(guò)程：
    含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，非常大顆粒的粉塵直接落入灰斗，含有微粒粉塵的氣體通過(guò)濾袋，粉塵被滯留在濾袋外表面，而氣體則經(jīng)凈化后由引風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰過(guò)程：
    隨著過(guò)濾工作的不斷進(jìn)行，附著在濾袋外表面的粉塵不斷增多，除塵器運(yùn)行阻力加大，某一過(guò)濾單元的轉(zhuǎn)換閥關(guān)閉，過(guò)濾單元停止工作，反吹壓縮空氣逆向進(jìn)入過(guò)濾單元，吹掉濾袋外表面的粉塵，然后轉(zhuǎn)換閥板打開(kāi)，該過(guò)濾單元重新工作，清灰轉(zhuǎn)向下一過(guò)濾單元。整個(gè)清灰過(guò)程是各個(gè)過(guò)濾單元輪流交替進(jìn)行的。