油管自動化水浸探傷系統(tǒng)無縫鋼管超聲波檢測

江蘇三合聲源超聲波科技有限公司坐落于具有超聲波檢測設(shè)備生產(chǎn)基地之稱的常州，是一家集無損檢測產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)。 公司先后研發(fā)和生產(chǎn)了鋁合金圓棒超聲波自動化檢測系統(tǒng)、鋁合金管材超聲波自動化檢測系統(tǒng)、鋁合金板材超聲波自動化檢測系統(tǒng)、超聲、渦流聯(lián)合體自動化檢測系統(tǒng)、圓盤及異形件C掃描多軸系統(tǒng)5大類幾十個型號的超聲波檢測產(chǎn)品。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于有色金屬、鋼鐵、汽車、軌道交通、航空航天、船舶和壓力容器行業(yè)產(chǎn)品和原材料的檢測。產(chǎn)品暢銷全國，遠(yuǎn)銷美國、加拿大和越南等國。 公司始終堅持“質(zhì)量是生命，科技是動力”的企業(yè)理念，牢固樹立“顧客是重要地位，服務(wù)求發(fā)展”的經(jīng)營方針，大膽探索，勇于進(jìn)取，追求無缺。

隨著國內(nèi)各行業(yè)對無縫鋼管需求的增長,對其質(zhì)量的保證已成為無損檢測領(lǐng)域的重要研究課題。本文在對近年來國內(nèi)外超聲檢測研究現(xiàn)狀有一定了解的基礎(chǔ)上,將機(jī)械電氣控制、計算機(jī)軟件和超聲波探傷技術(shù)相結(jié)合,實驗硏究無縫鋼管的超聲檢測系統(tǒng)的關(guān)鍵參數(shù)研究中,選擇了鋼管螺旋前進(jìn)探頭不動的檢測運動方式和局部水浸的超聲探傷形式。實驗系統(tǒng)主要由檢測跟進(jìn)機(jī)構(gòu)、超聲波發(fā)射與接收采集卡、超聲波檢測軟件和計算機(jī)等組成通過比較分析選定頻率為5MHz、12X20mm的晶片制作了線聚焦探頭。理論分析了探頭的性能和檢測工藝參數(shù),并通過實驗進(jìn)行了驗證,發(fā)現(xiàn)縱向探測時應(yīng)偏離中心軸線垂直入射,偏心距離在9~23mm之間,橫向探測時應(yīng)沿軸線傾斜入射,斜入射角度為1617?,水層厚度為50~70mm。通過理論計算和三維模仿,設(shè)計出超聲檢測裝置,滿足系列規(guī)格無縫鋼管的檢測,同時能夠避開鋼管兩端的接頭,關(guān)鍵的一點是,機(jī)構(gòu)超聲波的入射條件始終不變。zui后,按照鋼管的超聲檢測標(biāo)準(zhǔn)GB5777~加工了三根樣管,對整套檢測系統(tǒng)進(jìn)行了測試,獲得滿意的檢測效果。

檢測范圍：Ф100mm～Ф510mm

              L: 4000～7200mm       

1、檢測時間：2～3min

4、漏報率：0%

5、誤報率：≦3%

6、檢測通道：8CH

7、端頭盲區(qū)： ≦100mm(鑄造端面）；

≦50mm（鋸切端面）

9、重復(fù)性（儀器）：≦?0.5dB