鋁材電鍍環(huán)保安全簡單操作效果顯著就用仁昌科技無氰堿性鍍銅添加劑
鍍液配制(掛鍍,以100L為例)
1.鍍槽中加入50L去離子水,加人40L200A溶液(內含銅900g),攪拌。
2用50%KOH溶液調pH值,控制溶液pH值9.5。
3.加入200B光亮劑10L,攪拌,加去離子水達工作體積,攪拌均勻。
4.加熱至工作溫度,試鍍。
鋁材電鍍環(huán)保安全簡單操作效果顯著就用仁昌科技無氰堿性鍍銅添加劑鍍液的控制與維護
5.200A電鍍濃縮液為基礎基質提供銅。在電鍍過程中,沉積的銅由陽較侵蝕補充。帶出的復雜藥劑由添加200B補充。一般只在新配槽或鍍液功能竭盡時才能添加200A。鍍液中銅含量,掛鍍一般維持在8~10g/L,滾鍍維持在6~8g/L。在生產過程中由于鍍液的帶出損耗和電較過程的損失,可根據(jù)化學分析進行補充,每缺少銅lg/L,可補充200A44mL/L。
6.200B補充液中含復雜藥劑,它的添加可作為帶出的補充和因電化學作用而消耗的量,過少將會引起結合力下降,輕微過量將不會引起什么不良影響。200B補充液中含有較強酸性物質,所以添加小心,且加入后需要用50%的氫氧化鉀調整pH值。200B的消耗量約為100~150mL/kAh,也可根據(jù)霍爾槽試驗添加。
7.鍍液的pH值應控制在9.5~10,不可低于9,以免影響鍍層結合力,升高pH值用碳酸鉀,降低pH值用200B。
8.陽較材料采用軋制高純銅板為好,為防止陽較泥及銅粉污染鍍液,較好用尼龍?zhí),并連續(xù)過濾鍍液。
9.應嚴格防止CN一和鐵、銅、鎳、鉻等金屬離子污染槽液,導致鍍層外觀變差,產生霧狀,結晶粗糙,色澤暗紅等缺點。
鋁材電鍍環(huán)保安全簡單操作效果顯著就用仁昌科技無氰堿性鍍銅添加劑已通過ISO 9001質量管理體系與ISO 14001環(huán)境管理體系認證
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