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合金牌號:
6063-T5
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狀態(tài):
現(xiàn)貨定制
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用途:
組裝框架
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合金元素:
6系
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狀態(tài):
現(xiàn)貨定制
合金牌號:
6063-T5
狀態(tài):
現(xiàn)貨定制
用途:
組裝框架
合金元素:
6系
狀態(tài):
現(xiàn)貨定制
鋁型材屬于鋁擠型材,就是鋁棒通過模具擠壓得到的。很多人想要知道的具體的制作流程,但是又去不了制作現(xiàn)場,那么可以看一下下面這張圖,就可以了解具體的制作過程了。
鋁型材定制過程
鋁型材加工流程
1、鋁錠:生產(chǎn)前,根據(jù)做不同合金、不同產(chǎn)量的鋁棒,配備足量的鋁錠、鎂錠、硅棒、銅錠和輔助材料。
2、裝爐:用叉車把鋁錠、復錠、棒頭棒尾裝入熔煉爐。
3、熔化:爐內(nèi)加足料后利用天然氣升溫至700-730℃后鋁錠熔化成液體狀。
4、精煉:加入各種鋪助劑進行鋁水的雜質去除。
5、放鋁水:將熔爐底部放水口塞頭取下,放出鋁水。
6、鑄造:鋁液充滿分流盤25~35秒后開冷卻水,起鑄速度按正常速度的70~80%進行,下降40-50mm后升至正常速度。
7、均質:對鋁棒進行二次的均勻化處理。
8、鋸棒:去掉鋁棒前后兩端不規(guī)則部分。
9、進倉:鋁棒捆扎進倉碼放。
10、氧化:工業(yè)鋁型材在擠壓成型之后,表面會有明顯的拉伸紋,且表面微孔較大,相對較粗糙,必須要經(jīng)過噴砂處理,利用噴砂過程中金剛砂的沖擊作用將引起鋁型材表層籌備結構的變化,伴隨著塑性變形過程晶體發(fā)生滑移,導致亞晶粒內(nèi)位錯密度的增加,型材表面變得更加平滑。具體步驟如下:
①:表面噴砂處理;
②:表面預處理;
③:工業(yè)鋁型材脫脂工藝;
④:工業(yè)鋁型材酸蝕工藝;
⑤:工業(yè)鋁型材堿蝕工藝;
⑥:中和工藝;
⑦:工業(yè)鋁型材氧化工藝;
⑧:工業(yè)鋁型材封孔工藝;
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