超聲波清洗原理
由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質---清洗溶劑中,超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射,使液體流動而產(chǎn)生數(shù)以萬計的直徑為50-500μm的微小氣泡,這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區(qū)形成、生長,而在正壓區(qū)迅速閉合,在這種被稱之為“空化”效應的過程中,氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個氣壓的瞬間高壓,連續(xù)不斷地產(chǎn)生瞬間高壓就象一連串小“爆炸”不斷地沖擊物件表面,使物件的表面及縫隙中的污垢迅速剝落,從而達到物件表面凈化的目的。
超聲波清洗機應用行業(yè):表面處理行業(yè)、五金行業(yè) 、光學行業(yè) 、鐘表行業(yè) 、電子行業(yè) 、精密零件行業(yè)等
超聲波清洗工藝
清洗是指清除工件表面上液體和固體的污染物,使工件表面達到一定的潔凈程度。清洗過程是清洗介質、污染物、工件表面三者之間的相互作用,是一種復雜的物理、化學作用的過程。清洗不僅與污染的性質、種類、形態(tài)以及粘附的程度有關、與清洗介質的理化性質、清洗性能、工件的材質、表面狀態(tài)有關、還與清洗的條件如溫度、壓力以及附加的超聲振動、機械外力等因素有關。傳統(tǒng)的清洗方式有浸漬清洗、噴氣清洗、噴流清洗、刷洗、噴淋清洗、噴霧清洗、減壓清洗及高壓水射流清洗等,而超聲波清洗是目前國際社會公認的的清洗方式。
超聲波清洗是一種以物理作用(空化效應)配合相關的清洗劑(化學作用)或相關的清洗方式,效果更加卓越。因此選擇科學合理的清洗工藝,必須進行工藝分析。
例如:清洗劑(超聲波)→市水(超聲波)→純水(超聲波)→溫純水(超聲波)→溫風干燥〔自選干燥、真空干燥〕。
超聲波清洗特點
超聲波清洗與各種化學的、物理的、電化的和物化的清洗方法比較,具有以下獨特的優(yōu)點:
◆ 能快速、徹底地清除工件表面上的各種污垢。
◆ 能清洗帶有空腔、溝槽等形狀復雜的精密零件,對工件表面無損害。
◆ 可有效地降低污染,減少有毒溶劑對人體的損害。
◆ 可采用各種清洗劑,根據(jù)不同的溶劑達到不同的效果,如:除油、除銹或磷化。
◆ 大幅度降低勞動強度,杜絕隱患,如:節(jié)省溶劑、清潔紙、能源、工作場地和人工等。
公司:北京晴暉世創(chuàng)科技發(fā)展中心
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