65螺桿式鋁模板 施工快 免抹灰

 

            河北渤洋五金絲網(wǎng)制品有限公司

 

是集研發(fā)、設(shè)計、制造、銷售（含外貿(mào)）、租賃、清理及施工服務(wù)為一體的建筑鋁合金模板高新技術(shù)企業(yè)，公司位于河北安平，總投入資金3.2億元，占地50000平方米，公司有高等工程師20人，各類技術(shù)人員1000多人，擁有準確設(shè)備和多條生產(chǎn)線，具有年生產(chǎn)鋁合金建筑模板100萬平方米的能力，有20萬平方米的鋁合金模板進行租賃，具有同時施工30棟房的能力和勞務(wù)隊伍。

 

合金模板材質(zhì)：6061L-T6

 

鋁合金模板是利用鋁板材或型材制作而成的新一代建筑模板、因重量輕、周圍次數(shù)高、承載能力強、應(yīng)用范圍廣、施工方便、回收價值高等特點，適用于鋼筋混凝土建筑的各個領(lǐng)域。

 

鋁合金模板適用于墻體、柱子、梁、水平樓板、樓梯、窗臺、飄臺板等位置使用，鋁合金模板如果報廢后，當廢料處理殘值高，均攤成本優(yōu)勢明顯。

 

鋁合金模板構(gòu)件：

 

墻板、內(nèi)拐角、梁面板、墻端面板蓋、面板、梁板拱腹（BSL)、中間梁、連接條、樓板內(nèi)拐角、樓板外拐角、墻面端板、底角板、頂撐、末端梁、支撐柱托頭

 

 鋁合金模板服務(wù)流程：

 

項目評估-方案設(shè)計-生產(chǎn)試裝-施工指導(dǎo)-后續(xù)服務(wù)

 

鋁合金模板安裝流程：

 

技術(shù)交流-測量放線-墻柱鋼筋綁扎、機電設(shè)備和給水管道安裝及驗收-墻柱鋁合金模板安裝-橫梁和梁板的安裝-樓梯和電梯井模板的安裝-樓面模板的安裝-梁板鋼筋綁扎、機電設(shè)備和給排水管道安裝及驗收-標記和糾偏-模板底的密封-混凝土澆筑-混凝土養(yǎng)護-拆除墻柱模板-拆除橫梁模板-拆除樓面模板-清潔模板-模板傳遞-循環(huán)施工

 

廠家優(yōu)異鋁合金建筑用模板安裝流程

 

我們秉承“做事先做人，規(guī)范管理，經(jīng)營誠信，互惠雙贏”的理念，以價格、質(zhì)量、交期、售后承諾為為基本的商務(wù)操守。

 

 

 

（一）性能特點  

1、效率高節(jié)能 渤洋鋁合金建筑模板系統(tǒng)的剛度高，承重能力強，使建筑結(jié)構(gòu)質(zhì)量更加穩(wěn)定。采用該系統(tǒng)進行施工的建筑尺寸精度以及混凝土成型合格率均超過了國家標準，創(chuàng)新的模板設(shè)計，非常大簡化了施工難度。模板與組件的拼裝與拆卸簡易快捷，提高了施工效率，降低了人力成本。

 

2、周轉(zhuǎn)率高 渤洋鋁合金建筑模板系統(tǒng)周轉(zhuǎn)次數(shù)可達300次，與傳統(tǒng)的木模板系統(tǒng)相比，使用鋁合金模板系統(tǒng)并周轉(zhuǎn)100次的建筑比例，可減少12%的工時量以及節(jié)約16元/平米的成本。并且明顯減少了河砂、木材、水泥等建筑材料的使用量以及建筑垃圾的產(chǎn)生，起到了從未有過的節(jié)能減排作用。

3、經(jīng)濟效益高 渤洋鋁合金建筑模板系統(tǒng)非常大地簡化了施工難度，提高了施工效率并降低了人工成本。而且該系統(tǒng)的混凝土成型合格率高，建筑施工效果顯著，從而減少了裝飾抹灰層的厚度。與傳統(tǒng)建筑模板系統(tǒng)相比，有著顯著的經(jīng)濟效益優(yōu)勢。

 

鋁模板與其他模板深入對比圖

 

（二）鋁模板的四大系統(tǒng)

1.模板系統(tǒng)：構(gòu)成混凝土結(jié)構(gòu)施工所需的封閉面，保證混凝土澆灌時建筑結(jié)構(gòu)成型。

 

2.附件系統(tǒng)：模板的連接構(gòu)件，使單件模板連接成系統(tǒng)，組成整體。

 

3.支撐系統(tǒng)：在混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中起支撐作用保證樓面、梁底及懸挑結(jié)構(gòu)的支撐穩(wěn)固。

 

4.緊固系統(tǒng)：保證模板的結(jié)構(gòu)寬度尺寸在澆注混凝土過程中不產(chǎn)生變形不出現(xiàn)漲模爆�，F(xiàn)象。

 

（三）鋁合金模板 - 鋁合金模板系統(tǒng)的操作特點

1.方案設(shè)計

施工前，對工程做好詳細準確的分析和施工方案設(shè)計，配合渤洋鋁模板系統(tǒng)模數(shù)化、系統(tǒng)化、標準化的產(chǎn)品系列，使在施工中可能遇到的問題，非常大限度地在方案設(shè)計階段解決。

2.品質(zhì)精度

渤洋鋁模板系統(tǒng)，采用高度度鋁合金型材按不同模數(shù)焊接成各種標準化組件。產(chǎn)品制造工藝，按美國相關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量控制標準生產(chǎn)。模板的拼縫和總體精度均大大高于傳統(tǒng)模板。

3.整體試裝

傳統(tǒng)模板及其施工方法中，許多安裝問題均由施工現(xiàn)場的人員隨機處理，施工效率和工程質(zhì)量難以有效保證。渤洋鋁模板模板系統(tǒng)在運往工地前，均針對該工程做高標準的整體試裝，將所有可能出現(xiàn)的問題均解決在工廠里，從而大大提高施工速度和精度。

4.施工效率

渤洋鋁模板系統(tǒng)以銷釘和銷片為主的連接方式，使安裝過程變得較為簡單。普通的體力工人只需經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上崗操作，所用工具僅為一把木工錘子。尤其在沒有塔吊或塔吊不足的施工現(xiàn)場，由于鋁模板自重輕的特點，可手工搬運，大大地加快施工進度，提高施工效率。拼裝和澆筑的施工周期，輕易可達到4 天一個樓層。

5.早拆技術(shù)

渤洋鋁模板系統(tǒng)的頂模和支撐系統(tǒng)實現(xiàn)了整體化設(shè)計，將早拆技術(shù)融入頂板支撐系統(tǒng)，大大提高了模板的周轉(zhuǎn)率。剔除了傳統(tǒng)施工方法中大量應(yīng)用的U 型托和木方，以及鋼管扣件或碗扣式腳手架，以產(chǎn)品和施工方式的合理設(shè)計，節(jié)約材料成本。

6.施工安全

渤洋鋁模板系統(tǒng)的墻模、頂模和可調(diào)支撐乃至相關(guān)配件的設(shè)計，均經(jīng)過完整的計算和實驗驗證，保證整個體系符合60KN/M2 的設(shè)計標準，并按美國相關(guān)標準，留有2:1 的安全系數(shù)，非常大限度地去除了傳統(tǒng)支撐方式由設(shè)備和施工帶來的不確定性造成的安全隱患。

7.環(huán)保回收

渤洋鋁模板系統(tǒng)采用可循環(huán)使用的高度度鋁合金材料制成，可全部回收利用，基本去除了建筑施工對森林資源的依賴與浪費。施工現(xiàn)場不需任何加工，使環(huán)境保持整潔有序，不產(chǎn)生廢物廢料和噪音。

8.經(jīng)濟合理

以美國等發(fā)達國家的經(jīng)驗，如果使用維護得當，鋁合金模板循環(huán)使用次數(shù)可高達2500 次。僅以這個數(shù)據(jù)的五分之一，也就是500 次作為攤銷標準，則每個平方米模板接觸面積，每次澆筑的模板、支撐，包括所有配件的設(shè)備成本僅為2.7-3 元。加上鋁產(chǎn)品殘值較高的特點，其經(jīng)濟性遠遠高于其他類型的模板。  

（四） 圖片展示