供應(yīng)PPCS967氣箱脈沖袋式收塵器

PPCS96-7氣箱脈沖袋式收塵器  

氣箱脈沖袋式收塵器詳細(xì)說明 

型號：PPCS96-7氣箱脈沖袋收塵器 

處理風(fēng)量（m3/h） A >100g/ m3n :40000          B≤100g/ m3n:46800

過濾風(fēng)速（m/min）:1.0-1.2

總過濾面積（m2）：672

凈過濾面積（m2）：576

收塵器室數(shù)（個）：7

濾袋總數(shù)(條)：672

收塵器阻力（Pa）:1500-1700

出口氣體含塵濃度（mg/m3n）：<50

收塵器承受負(fù)壓（Pa）:9000

清灰壓縮空氣  壓力(Pa)：（4-6）*105     耗氣量（m3標(biāo)/min）:0.9（1.8）

剛性葉輪給料機、無動力卸灰閥：下料口300*300轉(zhuǎn)速22.5rpm減速電機功率2.6KW

螺旋輸送機    規(guī)格LS400*6.84m         減速電機TY100-35.5-2.2  2.2kw

保溫面積（m2）:140

設(shè)備總量（約值，不包括保溫層）（kg）:15200 

ppc型氣箱式脈沖袋式收塵器詳細(xì)說明

1）氣箱脈沖袋式收塵器器是模塊式生產(chǎn)的、單元組合式除塵機組，各單元過濾面積，袋長可根據(jù)實際需要調(diào)整，并通過單元數(shù)量的改變來適應(yīng)所需要的過濾風(fēng)量。

2）氣箱脈沖袋式收塵器為外濾式除塵器，即含塵氣體在濾袋外，潔凈空氣在濾袋內(nèi)，袋口向上。清灰功能利用定時、手動功能控制離線閥關(guān)閉清灰倉室，啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，拌落灰塵。除塵器同時具有離線檢修功能。

3）氣箱脈沖袋式收塵器采納了大風(fēng)量、低風(fēng)速的設(shè)計理念。除塵器實際過濾風(fēng)速選用1.3m/min，在設(shè)備出廠前，對噴吹系統(tǒng)待主要部分，進(jìn)行預(yù)組裝，以保證質(zhì)量。

4）氣箱脈沖袋式收塵器花板采用數(shù)控沖壓方法加工花板孔，保證了花板及花板孔的形位公差要求。

5）采用了氣流二次分配方法，讓含塵氣流通過導(dǎo)流管、進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)進(jìn)入過濾區(qū)，保證了單元進(jìn)風(fēng)的均勻與和順，以提高過濾面積利用率及濾料使用壽命。

6）氣箱式脈沖袋式收塵器采用了薄板型提升閥（主要部件采用進(jìn)口進(jìn)件）并在進(jìn)風(fēng)口安裝了手動切換閥。提升閥由氣缸控制，結(jié)構(gòu)簡單、可靠、啟閉速度快，關(guān)閉時能達(dá)到零泄露要求，通過PLC能控制一個或多個同時工作，關(guān)閉一個或多個倉室用于離線清灰、離線檢修。離線閥及手動切換閥關(guān)閉時，能確保該倉室的完全離線，實現(xiàn)了除塵器工作狀態(tài)下的單倉檢修。（手動切換閥亦可兼作調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量之用）提升閥上的限位裝置可使操作人員及時檢測其運行狀況。

7）除塵器采用離線清灰方式，通過對離線閥和進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥的操作，可使除塵器單倉完全離線，從而方便除塵器工作狀況下的不停機檢修。

8）氣箱式脈沖袋式收塵器濾袋上端采用了彈簧漲圈形式，密封性能好，換袋快捷。僅需1-2人就能通過機頂便掀式頂蓋進(jìn)行換袋操作。

9）袋籠采用圓型（8根筋）結(jié)構(gòu)，

頂部輥裝：“η”形冷沖壓短管，用

于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴

吹時的安全。袋籠采用碳鋼材料，表面

鍍鋅處理。避免了除塵器工作一段時間后籠骨表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，

同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。

10）灰斗處設(shè)有檢修孔，手動捅灰檢修孔，避免了灰塵搭橋，影響排灰。

11）除塵器采用便掀式頂蓋，設(shè)有脈沖閥防雨棚、排水設(shè)施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥的連接法蘭上檐設(shè)計有突出部分，避免了雨水損壞密封材料。各頂設(shè)施的設(shè)計采用人性化理念，保護(hù)除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。

12）除塵器控制系統(tǒng)采用PLC控制，可自動集中控制除塵系統(tǒng)的全部設(shè)備；脈沖清灰自動控制采用定時控制方式；除塵器安裝了壓縮空氣油水分離器等儀器儀表，除塵器運行狀況均可在主控柜上顯示并發(fā)出聲光報警信號。

13）氣箱式脈沖袋式收塵器所有鋼材分加工前和涂裝前兩次機械拋丸除銹。公司電話： ***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***