1070A鋁合金
(1)斷口上不應(yīng)有小孔、氣孔
小孔應(yīng)在三級以內(nèi),局部(不超過受檢面積的25%)不應(yīng)超過三級,超過三級者必須采取重熔煉的辦法以減少小孔度。重熔精煉方法與一般鋁合金熔煉相同,澆鑄溫度不宜超過660℃,對于那些原始晶粒大的鋁錠、合金錠等,應(yīng)先用較低的錠模溫度,使它們快速凝固,細化晶粒。
2、爐料處理
爐料使用前應(yīng)經(jīng)吹砂處理,以去除表面的銹蝕、油脂等污物。放置時間不長,表面較干凈的鋁合金錠及金屬型回爐料可以不經(jīng)吹砂處理,但應(yīng)清理混在爐料內(nèi)的鐵質(zhì)過濾網(wǎng)及鑲嵌件等,所有的爐料在入爐前均應(yīng)預(yù)熱,以去除表面附的水分,縮短熔煉時間在3小時以上。
3、爐料的管理及存放
爐料的合理保存及管理對確保合金質(zhì)量有重要意義。爐料應(yīng)貯存在溫度變化不大、干燥的倉庫內(nèi)。
2、坩堝及熔煉工具的準(zhǔn)備
(一)坩堝鑄造鋁合金常用鐵坩堝,也可用鑄鋼及鋼板焊接坩堝。
新坩堝及長期未用的舊坩堝,使用前均應(yīng)吹砂,并加熱到700--800度,保持2--4小時,以燒除附著在坩堝內(nèi)壁的水分及可燃物質(zhì),待冷到300度以下時,仔細清理坩堝內(nèi)壁,在溫度不低于200度時噴涂料。
坩堝使用前應(yīng)預(yù)熱至暗紅色(500--600度),并保溫2小時以上。新坩堝外熔煉之前,較好先熔化一爐同牌號的回爐料。
(二)熔煉工具的準(zhǔn)備
鐘罩、壓瓢、攪拌勺、澆包
錠模等使用前均應(yīng)預(yù)熱,并在150度---200度溫度下涂以防護性涂料,并完全烘干,烘干溫度為200--400度,保溫時間2小時以上,使用后應(yīng)完全清除表面上附著的氧化物、氟化物,(較好進行吹砂)。
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