潤(rùn)滑油導(dǎo)管用3A21鋁板_工程用防銹鋁板

鋁合金3A21用途
　　標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3190-1996主要特征及應(yīng)用范圍：為AL-Mn系合金，是應(yīng)用廣的一種防銹鋁，這種合金的強(qiáng)度不高（稍高于工業(yè)純鋁），不能熱處理強(qiáng)化，故采用冷加工方法來(lái)提高它的力學(xué)性能：在退火狀態(tài)有很高的塑性，在半冷作硬化時(shí)塑性尚好，冷作硬化時(shí)塑性低，耐腐蝕好，焊接性良好，可切削性能不良。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液體或氣體介質(zhì)中工作的低載荷零件，如油箱，汽油或潤(rùn)滑油導(dǎo)管，各種液體容器和其他用深拉制作的小負(fù)荷零件：線材用來(lái)做鉚釘。

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　　化學(xué)成分：
　　硅Si：0.60　　鐵Fe: 0.70　　銅Cu：0.20　　錳Mn：1.0-1.6　　鎂Mg：0.05　　鋅Zn：0.15　　鈦Ti：0.10-0.20　　鋁Al：余量

在宏觀中，與基本界限不清的黑色凹坑稱(chēng)非金屬夾雜。
　�。�1）非金屬夾雜特征。宏觀特征為沒(méi)有固定形狀、黑色凹坑、與基本沒(méi)有清晰界限。非金屬夾雜的特征，只有在鑄錠低倍試片經(jīng)堿水溶液浸蝕后，才有清晰顯現(xiàn)。
　　斷口特征為黑色條狀、塊狀或片狀，基本色彩反差很大，很容易辨認(rèn)。
　　顯微特征多為絮狀的黑色紊亂，紊亂由黑色線條組成，與白色基本色差明顯。
　�。�2）非金屬夾雜形成機(jī)理。在熔煉和鑄造過(guò)程中，如果將來(lái)自熔劑、爐渣、爐襯、油污、泥土和灰塵中的氧化物、氮化物、碳化物、硫化物帶入熔體并除渣不完全，鑄造后在鑄錠中則產(chǎn)生夾雜。
　�。�3）非金屬夾雜防止措施。非金屬夾雜防止措施如下：
　　 a.將原、輔材料中的油污、泥土、灰塵和水分等清除干凈；
　　 b.爐子、流槽、虹吸箱要處理干凈；
　　 c.精煉要好，精煉溫度不能太低，防止渣子分離不好，爐渣喲啊除凈；
　   d.提高鑄造溫度，以增加金屬流動(dòng)性，使渣子上浮。
　�。�4）非金屬夾雜對(duì)金屬性能的影響。非金屬夾雜嚴(yán)重破壞了金屬的連續(xù)性，對(duì)金屬的性能特別是高向性能有嚴(yán)重影響；對(duì)薄壁零件更加有害，并破壞了零件的氣密度。當(dāng)夾雜存在于扎制板材中則形成分層。不管夾雜存在于何種制品中，都是裂紋源，都是對(duì)不允許的。
　　以高等03合金圓鑄錠和3A21空心為例，將有夾雜和沒(méi)夾雜鑄錠的性能相比較（如下表），在高等03合金拉伸試樣斷口上，夾雜面積占4.5%時(shí)，強(qiáng)度下降12.4%,伸長(zhǎng)率下降50%。在3A21合金拉伸試樣斷口上，夾雜面積占1.5%時(shí)，強(qiáng)度下降7%，伸長(zhǎng)率下降18%。

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