鋁業(yè)鑄造輔助機

模溫機是用來對模具的溫度進行控制的，能夠保證模具材料的溫度穩(wěn)定，不同的原材料是要采用不用種類的模溫機的，模溫機的按導(dǎo)熱介質(zhì)可以分為油溫機和水溫機，也可以按照用途來進行分類，不同原料性能不同，它們有著不同的加工工藝特點，在選購模溫機的過程中我們必須要對加工工藝要求的模具溫度，傳熱介質(zhì)類型，特殊應(yīng)用環(huán)境，溫度控制精度，加熱功率和媒體循環(huán)的壓力、流量等，這些都是在選擇模溫機是應(yīng)該考慮的。

模溫機

模具溫度對工件表質(zhì)量流動性、收縮率、注塑周期的影響，是塑料加工制造中必須控制的因素。如果模具控制系統(tǒng)設(shè)計、選用不當(dāng)，不但無法提高產(chǎn)品的成型效率，穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)和降低不良率。

正確選擇適當(dāng)?shù)哪�溫控制系統(tǒng)可以從以下幾方面考慮：

1、確定塑料加工工藝要求的模具溫度：

各種塑料原材料要求的加工成型溫度、模具溫度不同。"各種塑料加工模具溫度表"給出了一些主要塑料加工所需的模具溫度。

2、確定模溫機的傳熱介質(zhì)類型：

   模溫控制系統(tǒng)的工作原理為，泵浦驅(qū)動傳熱介質(zhì)（通常為水或油）從裝有內(nèi)置加熱器和冷卻器的水箱中到達模具，再從模具回到水箱�？刂破鞲鶕�(jù)溫度傳感器測量的熱流體溫度，或/和模具內(nèi)部溫度，調(diào)節(jié)熱流體的溫度從而調(diào)節(jié)模具的溫度。

   根據(jù)使用的傳熱介質(zhì)的類型，模溫機為水式模溫機、加壓水模溫機或油式模溫機。

   一般水式模溫機控制溫度范圍較低，油式模溫機控制溫度范圍較高。水式模溫機的工作溫度為120℃，加壓水式模溫機的工作溫度為160℃~180℃，油式模溫機用于工作溫度≥150℃的場合，高溫型溫度到350℃，非常高溫型溫度≥350℃.

   就傳熱介質(zhì)本身而言，以水作傳熱介質(zhì)經(jīng)濟環(huán)保，即使發(fā)生泄漏，也可直接排放，不會污染環(huán)境，但水容易使水箱、流道腐蝕和結(jié)垢，所以除需做防腐蝕劑預(yù)處理外，在使用中還要定期除銹。以導(dǎo)熱油作傳熱介質(zhì)，導(dǎo)熱系數(shù)只有水的1/3，成本相對較高，容易結(jié)焦。

3、特殊應(yīng)用環(huán)境也是選擇模溫機需要考慮的因素：如油溫機在光學(xué)鏡片的加工中受到限制，因為油受熱蒸發(fā)，會影響光學(xué)鏡片的品質(zhì)。

4、溫度控制精度

   要使注塑加工中模具的溫度保持基本恒定，其關(guān)鍵是要控制模具內(nèi)的熱傳導(dǎo)平衡。模具內(nèi)部由熱塑性塑料帶來的熱量，通過熱傳導(dǎo)傳遞給模具，傳導(dǎo)至模具的熱量一部分通過熱輻射直接在空氣中散失，另一部分通過與模溫機的熱交換，傳遞給傳熱介質(zhì)（水或油）。

   模溫控制的實現(xiàn)，有基于熱流體溫度的模溫控制、基于模具溫度的模溫控制，以及聯(lián)合模溫控制幾種方式。用戶應(yīng)根據(jù)實際情況，考察模溫機操作的實現(xiàn)，選擇能夠滿足自己溫度控制精度要求的產(chǎn)品。