鋁屑的回收 鋁鑄件進行切削加工時,切屑約占鑄件重量的20%,達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右,因此回收活塞系列產(chǎn)品機加工過程中的鋁屑可降低生產(chǎn)成本,具有良好的經(jīng)濟效益。鋁屑回收工作應(yīng)往意以下幾點:(1)當某一材質(zhì)牌號的工件加工完畢后,應(yīng)及時國收,以防鋁屑混號;厥諘r,應(yīng)把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈,(2)回收的鋁屑應(yīng)嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中,并標明鋁屑的種類牌號,有條件時應(yīng)及時重熔,避免混號。(3)應(yīng)避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。
鋁屑的熔煉方法一般有二種:(1)兩次熔煉法:次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)后按其化學(xué)成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。(2)直接加入法:使用這種方法時,可直接在爐中對鋁屑進行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干后,再升溫使其熔化并加入各種主、輔料進行熔煉。兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素燒損較大.管理工作煩瑣,浪費人力和物力。而第二種方法只適用于連續(xù)生產(chǎn)一種牌號的鋁鑄件時使用,同一時期生產(chǎn)多神牌號的鋁件時,用種方法較為適用。
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