鋁合金熔煉保溫爐廠有哪些

熔鋁爐，坩堝熔煉保溫爐，鋁合金熔化爐，坩堝熔化爐

1、輸入電壓：3相  380V。2、輸入頻率： 50HZ。3、額定溫度：900℃。

4、額定功率：110KW，加熱元件：采用高溫電阻絲加熱，材質(zhì)：OCr₂₅Al₅。

接線方法：6組電阻絲組成，Y形接線方法。

非常大裝載量：鋁液800 KG。

控溫精度：±3℃

重量：約2400 KG（參考）。

5、爐體外殼用4mmA₃鋼板滾筒焊接制作，爐口法蘭板用10 mm鋼板，爐底用10#槽鋼加固，爐蓋為圓弧封頭式結(jié)構(gòu)，手壓式啟動，可360℃旋轉(zhuǎn)，操作簡易方便。

6、爐膛用弧形輕質(zhì)高鋁階梯磚砌成圓形爐膛；爐口用高鋁重質(zhì)磚縮口。

7、爐膛和爐壁之間填充優(yōu)異硅酸鋁耐火纖維保溫材料、保溫層厚250mm。

8、加熱元件繞成螺旋狀均勻地分布在圓形爐膛周圍，共3組電阻絲分12 層安裝于爐膛內(nèi)的托絲磚上。

9、電器控制柜為立式單獨(dú)電控柜，內(nèi)層門為儀表面板、外層門為透明玻璃結(jié)構(gòu)，美觀大方，并能有效防護(hù)儀表電器免受外界灰塵污染，外形尺寸為：寬700×高1600×厚450mm。

10、采用2塊數(shù)顯智能儀表自動控溫加熱：一塊用于主控加熱，一塊用于監(jiān)控保護(hù)。配兩支熱電偶：爐膛一支，測爐里鋁水一支。

11、工作中設(shè)有3相工作電流、電壓顯示，同時設(shè)有接地漏電保護(hù)、漏液、超溫啟動緊急信號斷電等控制功能。

12、加熱元件控制:采用電子觸發(fā)SSR模塊控制，加熱功率大小可調(diào)，控溫精度高。

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天然氣熔爐資料：

1、爐體外殼用9mm鋼板滾筒成圓形加工焊接制作，爐口法蘭板用13 mm鋼板，爐底用12#槽鋼加固焊接。

2、耐火材料：爐底用高鋁磚砌筑、爐膛及爐口采用硬質(zhì)高鋁磚砌成圓形爐膛。噴火器選用標(biāo)準(zhǔn)高鋁成型燒嘴磚、爐膛耐火磚和爐體外殼之間填充優(yōu)異高溫陶瓷纖維棉材料保溫。

3、 爐膛與保溫材料之間焊接一個的防護(hù)筒、可有效防護(hù)高溫下爐膛開裂、保溫效果更好。防護(hù)圈用6mm厚40錳鋼板滾筒焊接。

4、坩堝口壓蓋：為圓形，耐高溫鑄鐵質(zhì)材料。

5、燃燒器選用奧林佩亞40型整體化雙火段燃燒機(jī)。

6、主管道配置：球閥、過濾器、穩(wěn)壓閥、燃?xì)獍踩�釋放閥、壓力表等控制配件。

7、油漆：爐體噴涂高溫銀漆二次、控制柜噴天藍(lán)色烤漆、管道顏色油漆。

設(shè)備參數(shù)：

1、額定電壓：單相、220V，頻率：50HZ。

2．坩堝容量：500Kg（鋁合金溶液）

3．爐子溫度：1000℃。

4．熔化率：靠前爐冷爐時500kg/2Hr。

5、總能耗：單臺爐熱爐熔解鋁合金500KG的非常大能耗約為：158176Kcal

（折合天燃?xì)猓杭s50.2Nm3/爐。）

6、每小時非常大燃?xì)饬浚簾�天然氣約25NM³/h。

 

7、爐體尺寸：直徑1820mm*爐口高1360mm。

8、爐表溫度：小于50℃（爐口周邊溫度除外）。

10、爐體重量：約3200 KG。

11、燃燒系統(tǒng)：采用奧林佩亞40型整體化雙火段燃燒機(jī)與各種進(jìn)口控制閥、執(zhí)行機(jī)構(gòu)等和國產(chǎn)風(fēng)機(jī)組合而成。具有受控自動點(diǎn)火檢驗(yàn)，自動控制氣、風(fēng)配比之功能，自動受控在大/小火間切換，以適應(yīng)控溫之需要和熔化/保溫之需要。

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