供應伺服壓裝機、數(shù)控壓裝機

伺服壓裝機是由交流伺服電機驅(qū)動，通過高準確滾珠絲桿輸出作用力，實施壓力裝配和壓力位移檢驗功能的這款高準確智能壓裝設(shè)備；該機全系列內(nèi)置原裝進口高精度壓力傳感器和旋轉(zhuǎn)編碼器準確測量速度、壓力和位置；有經(jīng)驗開發(fā)的控制軟件保證全過程準確控制壓裝力、停止位置、壓裝速度和保壓時間等參數(shù)，達到全過程數(shù)控管理。

 

一、1T伺服壓裝機的特性

1）沖程五段速準確壓裝   2）在線壓裝質(zhì)量判定

3）壓裝曲線顯示         4）七種壓裝模式供選擇

5）100套壓裝程序可設(shè)定  6）壓裝數(shù)據(jù)可傳送和存貯

7）沖程五段速：快進、探測、壓裝、保壓、返回

七種壓裝模式可在程序設(shè)定時選擇：

1.恒定壓裝速度，設(shè)定準確位置停止     2. 恒定壓裝速度，設(shè)定準確壓力停止

3.恒定壓裝速度，設(shè)定準確位移停止     4.恒定壓裝速度，IO觸發(fā)停止

5.壓力位移，兩段式模式               6.壓力壓力，兩段式模式

7.壓力位置，兩段式模式   

 

二、1T伺服壓裝機的功能

 

①壓力設(shè)定功能:1>顯示壓頭壓裝壓力2>設(shè)定壓頭壓力上限壓裝壓力大于上限壓力時上壓頭立即回程并啟動緊急信號3>設(shè)定壓頭壓力下限壓裝壓力小于下限壓力時上壓頭立即回程并啟動緊急信號4>壓力顯示：05000KG（或050000N均可），壓力控制精度：在5005000KG范圍內(nèi)為1&permil， 500KG以下為5，或更大；

②位置設(shè)定功能:1>上壓頭位置顯示2>壓裝可調(diào)行程:0200mm可控數(shù)字顯示實際壓裝行程重復精度：±0.01mm觸摸屏顯示精度:0.001mm

3.電控裝置:

①電器控制柜有供檢查和維修用的照明燈主要電器元件均采用全部或國內(nèi)知名品牌；

②控制系統(tǒng)分手動、半自動單循環(huán)2種操作方式

③PLC采用日本松下品牌觸摸屏為寶島臺達品牌，滾珠絲桿為寶島上銀品牌，伺服馬達和控制器為日本三洋品牌，光電保護器為深圳同創(chuàng)品牌

4.技術(shù)參數(shù):

①設(shè)備準確可控壓力:5005000KG，

②設(shè)備非常大開口高度:420mm閉合高度:220mm

③設(shè)備行程：200mm

④工作面尺寸:480390mm(左右前后)

⑤地面離工作面高度:1100mm

⑥壓頭和工作面的平面度:&le0.03mm100mm

⑦壓頭和下工作面的相對平行度:&le0.02mm100mm

⑧壓頭運動時相對于下工作面的垂直精度: &le0.02mm100mm

⑨壓裝可調(diào)行程:0200mm可控重復精度：±0.01mm

⑩壓裝壓力顯示:05000KG可調(diào)

?壓裝壓力顯示數(shù)值與實際壓力誤差: 1&permil（在5005000KG范圍內(nèi)）

5.電流種類及電壓:交流電 50±5(Hz)  380±15(V)

6.伺服馬達功率：5.5KW

7.保壓時間：010秒

8.下壓速度：快速160mms探檢測時速度：0.110mms 壓裝速度：0.15mms

9.三種壓裝模式選擇：?恒定壓裝速度，設(shè)定準確位置停止&sbquo恒定壓裝速度，設(shè)定準確壓力停止&fnof恒定壓裝速度，設(shè)定準確位移停止

10.該準確伺服壓裝機具有以下功能：

A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶 顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進行中的任意階段自動判定產(chǎn)品是否合格，100實時去除不良品，從而實現(xiàn)在線質(zhì)量管理；

B 壓裝力、壓入高層度、壓裝速度、保壓時間等全部可以在操作面板上進行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡單；

C  可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：三種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；

D  通過外部端口連接計算機，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計算機中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；

E   由于機器本身就具有準確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實現(xiàn)一機多用和柔性組線

11. 設(shè)備外形約:7209202720mm(長寬高)

12.設(shè)備凈重約:1000KG552