塑化螺桿技術知識塑料塑化螺桿依照幾何外型區(qū)分三個區(qū)段:
1、進料區(qū):固定螺桿螺溝之溝深,其功能為負責預熱與塑料固體輸送及推擠。必須保證塑料在進料段結束時開始熔融——也就是說要預熱到熔點。 一般長度為:非結晶性(AS、ABS、ps)約48~58%L,結晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約48~58%L,加玻纖性約45~55%L。
2、壓縮區(qū):漸縮螺桿螺溝牙深,其功能為塑料原料熔融、混煉、剪切壓縮與加壓排氣。塑料在此段會完全溶解,體積會縮小,所以壓縮程度的設計很重要! ∫话汩L度為:非結晶性(AS、ABS、PS)約25~35%L,結晶性(PA、POM、PE、PP、CA)約22~32%L,加玻性約28~40%L ,熱敏性(PVC)高標準L
3、計量區(qū):螺桿螺溝固定溝深,其主要功能混煉、熔膠輸送、計量之外,還必須提供足夠的壓力,保持熔膠均勻溫度及穩(wěn)定熔融塑料之流量。
一般長度為:非結晶(AS、ABS、PS)性約15~58%L,結晶性(PA、POM、PE、PP、CA等)約48~58%L,加玻性約45~55%L 雖然塑化螺桿可依功能或幾何外型來區(qū)分,但實際塑化過程中,各區(qū)段功能重迭,很難加以區(qū)分間隔。而研究塑化螺桿,不外乎是想: 一、提高剪切混煉作用。
二、改良均勻混煉。
三、提高塑化能力。
四、改善熔膠溫度均勻性! ‘斶M料段牙深愈深輸送量愈大,但螺桿所需扭力非常大;進料段牙深太淺,輸送量不夠,壓縮比不足。當計量段牙深太深,壓縮比不足,所需送料力量非常大;太淺時容易過火而燒焦。一般牙深約0.03~0.07倍螺桿直徑。因此塑料塑化螺桿具有輸送、熔融、混煉、壓縮與計量的功能,在塑化品質上扮演很重要角色。
塑料塑化螺桿的材質:
1、ACM2(西德料,俗稱黑白十字):ACM2為鋁鉬鎳鉬合金鋼,調質可達HB280~320,加工后氮化72hr可達HV800的硬度,具有良好之耐磨性,但鍍硬鉻之效果不佳,為一般料管組之塑料塑化螺桿與熔膠筒所用。
2、MAC24(三菱料,調質氮化鋼):不含鋁成分,所以氮化后白層較少,氮化硬度約HV800~HV950,耐酸性腐蝕鍍硬鉻之效果佳。
3、雙合金:其制造方式分為PTA牙頂噴焊及HPHVOF熔射兩種,需依不同塑料特性選用。其表面硬化硬度達HRC74,具耐磨耗特性佳之超硬合金,其皮膜密度高達98~99.8%,而表面密著強度為10000psi以上?傻弥芰纤芑輻U可謂是射出成型機的心臟組件,負責塑料原料的輸送、熔融、混煉、計量等作用,故塑料塑化螺桿與成型品的品質息息相關。
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