螺桿塑化部件一般具有以下特點(diǎn):
1、螺桿具有塑化和注射兩種功能
2、螺桿在塑化時(shí),對制品不發(fā)生直接的聯(lián)系,僅僅作為預(yù)塑用。
3、螺桿在塑化和注射時(shí),要發(fā)生軸向位移,而且同時(shí)螺桿處于時(shí)轉(zhuǎn)時(shí)停的工作狀態(tài),因此螺桿的塑化過程具有非穩(wěn)定性。
很多模具廠在做這類模具時(shí)都認(rèn)為很簡單,根本不重視,等模具做完了才發(fā)現(xiàn)不是那么回事!PMMA的注塑成型其實(shí)是非常麻煩,有很多靠經(jīng)驗(yàn),根據(jù)多款手機(jī)鏡片,各類面板,按鍵等設(shè)計(jì)與制造后的體會,光學(xué)鏡片這類模具,從開始設(shè)計(jì)到生產(chǎn)要注意:
1.根據(jù)產(chǎn)品的大小和厚度,以及注塑機(jī)的射膠量,確定模穴數(shù),太多并沒有什么好處,按鍵可以開多一點(diǎn)。
2.設(shè)計(jì)時(shí)先做模流分析,這很重要;要設(shè)計(jì)好生產(chǎn)時(shí)就很容易調(diào)氣紋和溶膠痕。
3.排氣位置的設(shè)計(jì)。
4.流道和進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)。
5.PMMA鏡片模具關(guān)鍵是拋光。
6.鋼材的選擇重要,否則什么都做好了,就是表面拋不亮怎么辦?后悔都來不及了。
7.模具在注塑時(shí)要加溫保持在一定溫度才行。
8.塑膠機(jī)臺要選用專項(xiàng)使用螺桿。
9.個(gè)別鏡片模具制作需要加強(qiáng)化或電鍍用手柄。
10.有一些很薄的透明件,可以用加氮高壓射出,這是專項(xiàng)使用機(jī)臺,現(xiàn)在還有一些用射壓方式成型,先射膠再高壓合模成型。
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