耐高溫腐蝕涂料納米陶瓷層防腐漆

海水中的所含鹽分幾乎都處于電離狀態(tài)，這使得海水成為一種導(dǎo)電的電解質(zhì)溶液，電化學(xué)腐蝕成為海水中金屬腐蝕的主要危害。海水中氯離子含量很大，大多數(shù)金屬在海水中陽較較化阻滯很小，腐蝕速度增高；隨著海浪、飛濺、流速等這些利于供養(yǎng)的條件，都會促進(jìn)氧的陰較去較化反應(yīng)，促進(jìn)金屬的腐蝕。另外，大量的氯離子破壞了金屬表面的鈍化層，也會加劇金屬的腐蝕。由于海洋中生物和微生物的生命活動會改變金屬與海水界面的狀態(tài)和介質(zhì)性質(zhì)，海生物的附著會引起附著層內(nèi)外的氧濃差電池腐蝕。以上種種復(fù)雜因素都加速了金屬在海水中或海洋大氣環(huán)境下的腐蝕。     方案 結(jié)構(gòu) 涂料名稱 單層厚度×遍數(shù) 水下 底漆 CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 30μm×2 面漆 CY-T6耐酸耐堿耐高溫陶瓷層納米防腐涂料 30μm×1 海洋大氣 底漆 CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 30μm×2 中漆 CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 30μm×1 面漆 CY-T6耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 30μm×1 應(yīng)用范圍 海上平臺、海水養(yǎng)殖、***等需防腐部件。 應(yīng)用業(yè)績 河北大唐全部王灘發(fā)電有限責(zé)任公司；海水冷卻管道，海水防腐部件     CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料 CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料，是九朋新材料開發(fā)，由納米氧化鋁、納米氧化鋯、納米氧化鈦、納米氧化硅等組成的一種新型耐酸堿涂層材料。 耐酸耐堿納米陶瓷層防腐涂料具有優(yōu)異的耐酸（鹽酸、硫酸、硝酸、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系酸等）、耐堿（氫氧化鈉、氫氧化鉀等）、耐腐蝕、耐高溫、耐高鹽份、耐油浸、耐磨、耐壓、耐沖擊、等優(yōu)點。 多種納米材料的結(jié)合，使其附著力大、致密度高、耐強(qiáng)酸、耐堿、防腐蝕、耐鹽霧、防水能力有明顯提高。非常適合用于要求耐強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、腐蝕物多的場所。   CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料產(chǎn)品特點：（九朋新材料） 1、耐多種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、鹽類、油類。   2、耐磨、耐壓、耐沖擊。 3、具有較高的隔絕性，較低的滲透性。 4、涂層耐久性好，方便修補。 5、環(huán)保純凈、無害副。   CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料相對于搪瓷、襯塑、四氟、鐵氟龍的優(yōu)點：   1、耐多種強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐熱。可用于反應(yīng)釜、管道等防酸堿。   耐酸堿好過搪瓷，熱導(dǎo)性遠(yuǎn)好于搪瓷。具有搪瓷材料的耐溫性，沒有搪瓷易碎性。有損傷方便   快速修補。搪瓷破了整個報廢。   2、耐酸耐堿性能好于襯塑釜，沒有襯塑釜不耐溫缺點�？梢阅蜏氐�400度或更高。   抗溫變性能更佳，涂層平整、飽和，具有陶瓷感，較襯塑釜美觀高等。   能耐得住40%硫酸煮沸48小時，涂層無損傷，而襯塑不耐熱酸堿。   具有襯塑釜的的耐酸耐堿性能，沒有襯塑釜不耐磨缺點。硬度高到7-9H，耐磨又耐刮擦。   3、同時具有耐酸、耐堿、耐熱。附著力強(qiáng)，施工方便，是搪瓷材料的更佳替代品。   4、既有比四氟、鐵氟龍等的抗腐蝕性能，又有熱傳導(dǎo)性好，耐高溫耐磨耐候性能。   5、可以調(diào)各種顏色。     CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料（九朋新材料）推薦用途：   適用于金屬、混凝土、石料、陶瓷等基體材料   1、石油、化工、化肥行業(yè)反應(yīng)罐、冷凝設(shè)備、生產(chǎn)管道、酸堿易腐蝕的容器；   2、冶金、污水處理設(shè)備、輕工等企業(yè)設(shè)備的常溫和高溫重防腐保護(hù)；   3、電廠除硫、煙囪等高溫強(qiáng)腐蝕部位的防腐，電廠冷卻塔防腐涂層；工廠、船舶煙囪及鍋爐內(nèi)外表面涂復(fù)。   4、海洋化工等領(lǐng)域防腐，海洋大氣防腐涂層；   5、首飾、發(fā)卡等表面涂層。   6、金屬、混凝土、石料、陶瓷、玻璃等基體材料。   7、需耐高溫及抗腐蝕的機(jī)械化工設(shè)備、儀器儀表、貯油罐內(nèi)外壁、化工貯槽。   8、各種酸、堿、鹽環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐面漆、冶金、工程機(jī)械鋼板等金屬預(yù)處理拋丸，特別適合于鋼結(jié)構(gòu)重防腐防銹環(huán)境。   9、蓄水池、污水池、飲用水池 —— 具有防滲、防水、防腐作用。   10、耐候保色涂層、煤氣柜管涂層；   11、前處理池、電鍍槽、清洗槽；   12、高溫地區(qū)沿海、鹽場的各種機(jī)械防腐；   13、廚具、鍋灶、食品發(fā)酵罐；   14、替代四氟、搪瓷、鐵氟龍的新一代防腐漆。   15、前處理池、電鍍槽、清洗槽；酸堿車間及倉庫等。     CY-T系列耐酸耐堿耐高溫納米陶瓷層防腐涂料技術(shù)指標(biāo)（九朋新材料）   序號 項目 技術(shù)指標(biāo) 測試方法 1 產(chǎn)品外觀 乳白色粘稠液體，無結(jié)塊，均勻 2 密度g/cm3 1.25 GB/T1724-79 3 細(xì)度nm ≤40 GB/T1724-79 4 粘度(25℃)涂－4粘度計 ≤30-60 GB/T1723-79 5 固體含量% ≥75 GB/T1725-79 6 干燥時間 (25+1℃) h 表干≤2，實干≤24h完全固化7d GB/T1728-1989 7 涂膜外觀 顏色均勻 平整光滑 GB/T1729-79 8 附著力（劃格法） 好于1級 GB/T9286-88 9 沖擊強(qiáng)度（100cm kg） 涂層無裂紋 剝落 GB/T1732-1993 10 涂膜硬度  H 6-7H GB/T2411-1980 11 耐磨性（750g/500r） ≤0.03 GB/T 1768 12 耐酸（30% H2SO4    300d) 不起皺，不脫落 GB/T9274-88 13 耐堿（20%  NaOH  300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-88 14 耐鹽水（5%NaCl  300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-88 15 耐汽油（120#  300d） 不起皺，不脫落 GB/T1734-1993 16 耐水（300d） 不起皺，不脫落 GB/T9274-93 17 耐400度高溫3天 無變化 18 干膜厚（um） 20-40 比搪瓷便宜，與四氟接近，性能更優(yōu) 19 導(dǎo)熱性 是搪瓷的10倍以上 相同物料體積的反應(yīng)釜，升溫比襯搪瓷快10倍 20 耐洗刷性次 ≥10000 GB/T9266-1988 21 耐人工加速老化性 ≥1600h GB/T7142-2002   九朋新材料推薦施工和使用方法： 為保證涂裝質(zhì)量，請仔細(xì)閱讀使用說明和產(chǎn)品對應(yīng)的涂裝規(guī)范。 底層涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。 1、環(huán)境條件 基體表面溫度和環(huán)境溫度一般不低于5℃，空氣相對濕度不超過85％。 2、基體處理： 涂裝作業(yè)前，應(yīng)去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。推薦使用具有中度堿性的水性清洗劑清除油污，然后用清水沖凈。 所有待涂鋼材表面蕞好達(dá)到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面蕞好打磨到St3級。表面粗糙度要求蕞好控制在25～40μm范圍內(nèi)。 3、混合 配比：A液（主漆）：B液（固化劑）＝6∶1（重量比），混合后并攪拌約2~5分鐘至混合均勻，即可涂。 混合后的涂料密閉有效期1小時（25℃），請根據(jù)施工進(jìn)度安排使用。 4、涂裝 本涂料可以使用噴涂方法施工。施工涂覆兩遍，第二遍在底層表干后約2-4小時后涂裝，可根據(jù)實際氣溫濕度略微延長和縮短時間。 可根據(jù)施工，干燥方式： 涂刷，或噴涂一遍。自然干燥5至10h，90度烘2小時，160度烘2小時，180度烘2小時， 再涂刷或噴涂第二遍。自然干5--10h，90度烘干2小時，160度烘干2小時，190-200度烘干2小時或者180度4小時。 ·干膜厚度： 35-50μm/道 ·理論用量： 120-150 g/m2/道 1、A、B在使用后，未使用的部分應(yīng)立即將其蓋緊，避免里面的物質(zhì)揮發(fā)或凝結(jié)，使其變稠，縮短有效期。 2、在混合后比較稀的情況下使用涂覆比較好，超過2小時后就變得特別稠 沒有辦法涂覆， 3、稀釋：用乙酸丁酯或者甲苯稀釋，不能稀釋多，蕞多稀釋比例溶劑和和涂料比1:1，