10米升降機(jī)是這款能夠起升達(dá)到10米的作業(yè)高度且能夠承載500公斤的貨物、工具或人員,來(lái)完成高空中的作業(yè)要求;工作環(huán)境主要應(yīng)用于工廠、倉(cāng)庫(kù)、路政、車站、碼頭等等需要高空維修或安裝,且不方便搭設(shè)悌具;
10米500公斤升降機(jī)自問(wèn)世至今已有數(shù)十年之久,在漫長(zhǎng)的實(shí)踐使用中我們不斷的更新,改造;直至今日我們終于建立起一套適用于此款機(jī)型的新型線試生產(chǎn)模式:這套先進(jìn)的生產(chǎn)線所生產(chǎn)的升降臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)化已達(dá)到99.5%,零部件標(biāo)準(zhǔn)化高標(biāo)準(zhǔn),生產(chǎn)自動(dòng)化覆蓋到全部的70%;面對(duì)一臺(tái)全新的10米500公斤升降機(jī)看到的是標(biāo)準(zhǔn)化的管理,高質(zhì)量的生產(chǎn),高標(biāo)準(zhǔn)的配置及迎合新的生產(chǎn)模式的開(kāi)端!
全新款升降機(jī)主要改兩部分可大致體現(xiàn)在底盤(pán)、內(nèi)支架、承載平臺(tái)、以及中控系統(tǒng)等;
底盤(pán)結(jié)構(gòu)融入了全新的梁氏結(jié)構(gòu),大大提高了底盤(pán)的穩(wěn)固性;
內(nèi)支架全部采用通軸、連桿等結(jié)構(gòu),所有的軸、套全部采用精車、精磨技術(shù),大大減小了摩擦損耗,提高了設(shè)備的使用壽命;
承載平臺(tái)采用整張鋼板沖壓折彎等工序加工,使其成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu),另外在臺(tái)面的接觸表層增加了一層絕緣塑膠板,以保障作業(yè)人員的安全,降低因漏電帶來(lái)的人員損害;
中控主要指整套設(shè)備的電源、信號(hào)、處理系統(tǒng),其中90%的結(jié)構(gòu)由電器元件組成;總控系統(tǒng)的穩(wěn)定是整臺(tái)設(shè)備安全運(yùn)行的基礎(chǔ),更是標(biāo)志;為此全新升降機(jī)的所有電器原件全部采用全部知名品牌,并經(jīng)過(guò)數(shù)以萬(wàn)次的樣品實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證加以每50臺(tái)驗(yàn)證一臺(tái)檢驗(yàn)手段,確保這顆升降機(jī)的心臟,能夠安全穩(wěn)定;
節(jié)能、降耗、安全、**永遠(yuǎn)是我們追求的,更是我們?cè)诼龑?shí)現(xiàn)的---目標(biāo)!
SJY升降平臺(tái)全稱為移動(dòng)式液壓升降平臺(tái),其工作高度大致分為:4.6.8.10.12.14.16.18.20米些列產(chǎn)品,載重范圍在300KG--800KG以內(nèi),主升動(dòng)力配置可選為38V.220V,直流電瓶,柴油機(jī)為動(dòng)力。特殊工作場(chǎng)所可選防爆型動(dòng)力。
結(jié)構(gòu):
1、底上架采用高度度工業(yè)槽鋼型材與錳鋼矩形管的組合,兩者結(jié)合了不同的承受力,是設(shè)備更加穩(wěn)定,堅(jiān)實(shí)。
2、內(nèi)支架結(jié)構(gòu),所有支撐桿全部采用高度度錳鋼矩形管,剛性強(qiáng)度高,柔韌彈性強(qiáng),剛性支撐力大。
3、連接軸銷全部采用優(yōu)質(zhì)45#鋼加工調(diào)制處理,大大加強(qiáng)了金屬的耐磨度。
4、液壓系統(tǒng)全部采用意大利進(jìn)口(海普)泵站,集成的控制閥塊,是泵站變得動(dòng)力大,輸出率穩(wěn)定,性能堅(jiān)實(shí)可靠。
5、油缸全部采用精磨堂雙密封油缸,大大提升了油缸的耐壓度,使油缸漏油成為歷史。
6、電控系統(tǒng)全部采用德力西、施耐德電子元件,保障電力控制系統(tǒng)的穩(wěn)定。
7、安全保障系統(tǒng)有電子定位行程開(kāi)關(guān),油管防爆閥。
8、輪胎全部采用高度度橡膠鋼絲輪胎。
操作:
1.把升降機(jī)牽引至指定工作地點(diǎn),調(diào)整升降機(jī)的作業(yè)姿態(tài);
2.打開(kāi)支腿并通過(guò)調(diào)節(jié)支腿高度調(diào)整升降臺(tái)的水平姿態(tài),做到每條支腿高標(biāo)準(zhǔn)與地面支撐有力!
3.接通電源,打開(kāi)電路控制開(kāi)關(guān),檢查電路指示有無(wú)異常;
4.空載升降試機(jī),檢查升降機(jī)的各個(gè)活動(dòng)關(guān)節(jié),每個(gè)液壓接頭有無(wú)松動(dòng)漏油現(xiàn)象;
5.通過(guò)登機(jī)梯攀登到工作臺(tái)面上,檢查護(hù)欄安裝是否牢固;
6.通過(guò)分控開(kāi)關(guān)操作升降進(jìn)行高空作業(yè);
7.作業(yè)完畢后把升降機(jī)完全回落到原始高度,工作人員下機(jī);
8.關(guān)閉電源,收起支腿,將升降機(jī)牽引至儲(chǔ)放地點(diǎn)!
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